更新时间：2020-05-19 15:16:55
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内容概述
《水性工业漆》编委会
序
前言
第1章 绪论
1.1 水性工业涂料开发的历史背景
1.1.1 环境保护的法律日益苛刻[1]
1.1.2 涂料涂装行业面临VOC减排的严峻形势
1.2 水性工业涂料及其分类
1.2.1 按基料的胶体分散体性质分类[2]
1.2.2 按基料的类别分类
1.2.3 按施工对象分类
1.2.4 按干燥和固化方式分类
1.3 水性工业漆发展应用现状[5]
1.3.1 车辆用水性涂料
1.3.2 集装箱水性防腐涂料
1.3.3 水性船舶及海工港机涂料
1.3.4 水性卷材涂料
1.3.5 风电用水性涂料
1.3.6 机电设备外壳浸涂用水性涂料
1.3.7 水性带锈涂料
1.3.8 水性阻尼涂料[6-9]
1.3.9 水性防火涂料
1.3.10 水性木器漆[10]
1.4 水性工业漆的发展方向
1.5 水性工业漆的发展现状及巨大的发展空间
1.5.1 建筑涂装
1.5.2 目前我国涂料品种基本结构及水性工业漆市场空间
参考文献
第2章 聚合物乳液的合成及胶体成膜
2.1 概述
2.1.1 命名与定义
2.1.2 聚合物乳液的性质
2.2 乳液聚合物的合成
2.2.1 粒子成核
2.2.2 粒子的增长
2.2.3 聚合物乳液合成工艺
2.2.4 聚合物乳液配方设计
2.3 乳液聚合的技术进展
2.3.1 聚合物乳液粒子形态
2.3.2 活性乳液聚合
2.4 聚合物胶体的稳定性
2.4.1 胶体稳定
2.4.2 消耗稳定[67]
2.5 聚合物胶体成膜
2.5.1 水的蒸发
2.5.2 干燥模型
2.5.3 堆积与形变
2.5.4 最低成膜温度
2.5.5 聚合物分子的扩散
2.5.6 乳化剂在聚合物膜中的分布
第3章 水性工业漆用丙烯酸类乳液的合成
3.1 概述
3.1.1 水性工业漆用丙烯酸树脂的基本要求
3.1.2 交联在水性工业漆合成中的意义
3.1.3 常用交联体系及其作用特征
3.1.4 氟硅材料改性在水性工业漆树脂合成中的意义
3.2 丙烯酸酯类水性木器漆乳液的合成技术
3.2.1 概述
3.2.2 水性家装木器漆用乳液合成实例
3.2.3 水性家具木器漆用乳液合成实例
3.2.4 有光木器漆用乳液合成技术
3.2.5 光固化木器漆用乳液合成技术
3.3 防腐防锈聚合物乳液的合成
3.3.1 金属腐蚀化学原理及电化学原理
3.3.2 金属防腐蚀的基本方法[15-19]
3.3.3 防腐防锈乳液聚合系统的设计原理及其组分的选择[20]
3.3.4 反应型乳液乳化剂分类及其作用
3.3.5 反应型乳化剂对合成防腐防锈乳液的作用[21]
3.3.6 防腐防锈丙烯酸酯乳液生产实例
3.3.7 防腐防锈乳液合成实例
3.3.8 用于镀锌板防腐乳液
3.4 氟改性丙烯酸乳液的合成技术
3.4.1 含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液合成技术
3.4.2 氟碳乳液的合成
3.4.3 自分层氟碳乳液制造
3.5 有机硅改性丙烯酸乳液（硅-丙乳液）
3.5.1 乙烯基硅氧烷/丙烯酸酯共聚物乳液的合成
3.5.2 其他有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成
3.6 叔碳酸乙烯共聚乳液[22]
3.6.1 叔碳酸乙烯酯（VV-10）-醋酸乙烯酯共聚乳液
3.6.2 叔碳酸乙烯酯（VV-10）-丙烯酸酯共聚乳液
3.6.3 叔碳酸乙烯酯（VV-9）-叔碳酸乙烯酯（VV-10）-丙烯酸共聚乳液
第4章 水性聚氨酯的合成技术
4.1 概述
4.1.1 水性聚氨酯树脂的基本特性
4.1.2 聚氨酯树脂合成的基本反应
4.1.3 水性聚氨酯树脂的分类
4.1.4 水性聚氨酯树脂的发展方向
4.2 水性聚氨酯树脂的原材料及其规格
4.2.1 异氰酸酯
4.2.2 低聚物多元醇
4.2.3 其他原料
4.3 单组分水性聚氨酯树脂的制造原理及应用实例
4.3.1 水性聚氨酯树脂的配方设计
