水性工业漆
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3.4 氟改性丙烯酸乳液的合成技术

3.4.1 含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液合成技术

聚合物的性能决定于其结构与化学组成,氟代丙烯酸酯具有许多独特的结构和性能,因此它们的结构、形态与表面性能的表征研究一直受到研究工作者的重视。侧链被氟碳链取代的丙烯酸酯聚合物不仅保持着普通丙烯酸酯的原有特性,同时还赋予其特殊的表面性能,如超低的表面能、拒油拒水性、防污性、良好的化学稳定性,特殊的光学和电学性能等,因此氟代丙烯酸酯在织物整理、涂料、光纤、微电子等领域都具有很好的应用前景。目前氟碳乳液合成技术取得的很大的进步。

实例3-17 含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液的原料配方

合成工艺:将适量的去离子水、一定量的复合乳化剂、pH调节剂投入反应釜釜底,升温至(83±1)℃,将反应釜中充入氮气。将剩余的阴离子乳化剂、非离子乳化剂,全部的苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸酰胺和丙烯酸六氟丁酯投入预乳化缸中,进行预乳化。30min后,取预乳化缸中5%的预乳化液一次性投入反应釜,再添加一定量的引发剂,进行预聚合,反应完成后保温10min,同时滴加剩余的预乳化液、引发剂、反应温度恒定在(85±1)℃,所有原料控制在3~4h内滴加完成。釜内温度维持在(90±1)℃进行保温,保温时间为40~60min。进行后处理,温度维持在(67±1)℃,滴加后处理剂30min,保温30min。降温至50℃,调节乳液pH,用300目滤布进行过滤,出料。

实例3-18 含氟丙烯酸-丙烯酸酯乳液的原料配方

制备方法:将适量的去离子水、一定量的复合乳化剂、pH调节剂投入反应釜釜底,升温至(83±1)℃,将反应釜中充入氮气。将第一部分中剩余的复合乳化剂,全部的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺、投入预乳化缸中进行预乳。30min后,取预乳化缸中5%的预乳化液一次性投入反应釜,再添加一定量的引发剂,进行预聚合,反应完成后保温10min,同时滴加剩余的预乳化液、引发剂、反应温度恒定在(83±1)℃。第一部分所有原料控制在2h内滴加完成。釜内温度维持在(85±1)℃进行保温,保温时间为40~60min。降温至(83±1)℃。

将第二部分的全部复合乳化剂、苯乙烯、丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸投入预乳化缸中,进行预乳化。30min后,将第二部分的预乳化液滴加到反应釜中,同时滴加引发剂、反应温度恒定在(83±1)℃。第二部分所有原料控制在2~3h内滴加完成。釜内温度维持在(85±1)℃进行保温,保温时间为40~60min。进行后处理,温度维持在(75±1)℃,滴加后处理剂30min,保温30min。降温至50℃,调节乳液pH,用300目滤布进行过滤,出料。