两化融合发展情况

【我国两化融合度显著提升】

2017年，我国两化融合加速向全面普及、深度集成发展，成为制造业提质增效升级的重要力量。以互联网为代表的信息技术与生产制造全过程、产业链各环节和产品全生命周期全方位深层次融合，制造业数字化、网络化、智能化水平不断提高，企业研发、生产、管理和服务模式正在发生深刻变革；人工智能、区块链等新兴技术在制造业关键场景应用中走向深化；智能工厂建设步伐加快，网络化协同制造、个性化定制、服务型制造等网络化生产新模式迅速在重点行业推广；制造业“双创”平台蓬勃发展，有力支撑大中小企业融合融通发展；一些有实力的大型企业纷纷抢先布局面向行业的工业互联网平台，平台成为制造业生态竞争新焦点。

根据中国电子信息产业发展研究院发布的《中国信息化与工业化融合发展水平评估报告》，我国两化融合总指数及各项分指数每年均有不同幅度的增长。一是全国两化融合水平稳步提升。2016年，全国两化融合发展总指数为75.75，同比增长4.22%。二是宽带基础设施建设成效明显。2016年固定宽带端口平均速率指数、城（省）域网出口带宽和固定宽带普及率指数分别为99.65、90.18和124.36，相比2015年均有大幅增长，这主要是因为我国加快实施“宽带中国”专项行动，持续推进全光网城市建设，狠抓网络提速降费。三是区域间两化融合发展水平差距仍然较大。2016年两化融合平均指数东部是89.17，中部是75.36，西部是63.72，东中部、中西部、东西部差值分别扩大为13.81、11.64和25.45，我国东中部两化融合发展水平差距继续扩大，西部两化融合发展水平普遍落后于东部两化融合2011年的水平。

【制造业与互联网全面融合步伐加快】

2017年，工业和信息化部立足制造业与互联网融合重点领域，以试点示范为抓手，开展部省协同合作，指导行业联盟建设，引导制造业与互联网融合向更高层次迈进。一方面，组织开展了制造业与互联网融合试点示范，围绕工业云平台试点示范、工业大数据服务平台试点示范、工业电子商务平台试点示范、信息物理系统（CPS）试点示范、行业系统解决方案试点示范5个类别，遴选出70个制造业与互联网融合发展试点示范项目，大力培育可复制、可推广的制造业与互联网融合新业态和新模式；另一方面，与广东签订合作框架协议，共同开展珠三角制造业与互联网融合发展示范城市带建设。同时，上海、陕西等地工业和信息化主管部门加紧推动出台具体的贯彻实施措施，探寻符合地方产业特色的融合发展新手段。此外，“中国制造企业双创发展联盟”“中国个性化定制联盟”和“网络化协同制造联盟”相继成立，汇聚了上千家企业和科研资源，为制造业与互联网融合全面发展提供有力支撑。

制造业与互联网企业跨界融合亮点频现。2017年，越来越多的制造企业、互联网企业、信息服务企业开展多种形式的跨界合作，积极推动制造业与互联网融合发展，引领融合发展生态体系良性建设。联想、戴尔先后和哈工大大数据集团签署战略合作协议，共同致力于大数据发展。百度分别与大陆集团、博世开展战略合作，发力自动驾驶、智能网联汽车和智能交通等领域。华为进一步扩大与库卡的合作，加强各自的领先技术和行业优势互补。宝信和阿里云达成合作，在企业云、工业云领域探索全方位、多形式的合作模式和机制。此外，战略投资、建立经营共同体也成为制造企业植入互联网基因的重要手段，东方网力拟4.05亿元收购立芯科技，以便快速切入物联网领域；新时达拟4.05亿元收购之山智控，从而加快在机器人与运动控制系统产业链方面的布局。

【制造业“双创”步入全面实施、百花齐放阶段】

2017年，各级政府部门加强制造业“双创”发展的顶层指导和政策支持，“双创”发展环境持续优化。2017年7月，国务院出台的《关于强化实施创新驱动发展战略进一步推进大众创业万众创新深入发展的意见》明确提出，“鼓励大型企业全面推进‘双创’，建设‘双创’服务平台与网络。”工业和信息化部组织开展了全国制造业“双创”电视电话会，提出要在机制、平台、新业态、新模式、技术支撑等方面从更大范围、更高层次、更深程度推进制造业“双创”。2017年8月，工业和信息化部发布《制造业“双创”平台培育三年行动计划》，进一步明确了“双创”平台发展思路，聚焦要素汇聚、能力开放、模式创新、区域合作等领域，为“双创”平台建设发展指明了方向；开展了制造业“双创”平台试点示范，遴选了70家重点行业骨干企业试点示范项目，树立了一批行业特色鲜明、品牌影响力强、带动作用显著的行业实践典型。中国制造企业双创发展联盟2017年3月成立，2017年7月发布《制造业“双创”平台发展白皮书》，系统梳理了制造业“双创”平台的本质内涵、基本特征、体系架构、功能层次、运营模式和应用场景，绘制了制造业“双创”平台发展路线图。

在政府和企业的合力推动下，一批“双创”建设新模式层出不穷。广州科学城探索“产业链、创新链、资金链”三链融合模式，引导大企业自建众创孵化平台，努力实践以一家龙头企业带动一个行业的“1+N”集群发展路径。郑州航空港以富士康工厂为核心，通过集群式引进构建形成涵盖研发、检测、信息、融资等服务内容的“双创”平台体系。大中制造企业结合行业特点和业务需求，积极搭建各类“双创”平台，涌现出航天云网、中航工业、青岛海尔、中信重工等一批全球性、跨行业的开放式“双创”平台。同时，中央企业通过“双创”顶层设计和机制创新，积极打造各类创新创业平台、孵化器和产业园区，激发企业员工活力，营造互动共赢的“双创”生态圈，带动全社会创新创业。

【高端智能装备制造自主创新取得重大突破】

2017年，我国航空航天、数控机床、海洋工程等重大装备制造在自主研发、技术融合创新等方面取得标志性成果，大幅增强了我国高端装备制造的核心竞争力。国产C919大型客机的成功试飞，实现了我国大型客机制造发展史上零的突破。高精度数控齿轮磨床、多轴精密重型机床、数控冲压生产线等产品跻身世界先进行列，实现了航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的自主装备供给。由我国承建的深海半潜式智能养殖场“超级渔场”正式交付挪威用户，通过配备融合物联网、大数据等新兴技术实现监测、喂养、清洁全过程智能化作业，成为全球海上养殖产业发展的重要里程碑。“墨子号”量子卫星在国际上率先成功实现千公里级星地双向量子纠缠分发。世界最大的散货船——40万吨超大型矿砂船（VLOC）在青岛顺利出坞，标志着中国在建造超大型船舶技术上再次突破，在世界造船业内赢得了话语权。

政府部门重视对重大装备制造业的顶层指导和政策支持，重大装备制造业发展环境持续优化。工业和信息化部联合国家发展改革委、财政部、中国人民银行、银监会、国防科工局5部委发布《船舶工业深化结构调整加快转型升级行动计划（2016—2020年）》，深化船舶工业结构调整，指导我国船舶工业健康发展。2017年11月，工业和信息化部联合国家发展改革委、科技部、财政部、中国人民银行、国资委、银监会和国家海洋局编制印发了《海洋工程装备制造业持续健康发展行动计划（2017—2020年）》，指导我国海洋工程装备制造业发展。2018年1月，国家标准委办公室、工业和信息化部联合组织开展了2018年国家高端装备制造业标准化试点，形成一批高端装备制造业标准化示范的典型企业和园区。

【示范引领性智能工厂建设进展突出】

智能制造的建设重点正在从网络化、数字化的1.0阶段向智能化、协同化的2.0阶段加速演进，生产方式变革成效初步显现。九江石化引进实时优化（RTO）系统，推动核磁共振分析仪在线改造、先进控制系统（APC）性能优化、实时优化模型开发和实时优化平台建设，促进了生产过程精细管理、动态优化、集约高效。海尔郑州空调互联工厂全面建成“装配智能机器人群”生产线，通过RFID识别、数据集成、模块设计等先进技术，提升产品与机器人、机器人与机器人之间的自组织、自交互、自适应能力，促进自动化生产、柔性生产、单元定制生产3种方式的兼容并行。

自智能制造试点示范专项行动启动以来，智能制造推进体系基本形成，智能制造核心技术不断取得突破，一批智能制造装备研制成功。先后遴选确定了206个智能制造试点示范项目，其中工业互联网创新应用项目28个，试点示范的行业和区域逐步扩大，目前已覆盖30个省（自治区、直辖市）、82个行业，在企业提质增效、降本减耗、提高核心竞争力等方面发挥了积极作用，有力支撑并推动了制造业转型升级。大族激光研发了三维五轴联动光纤激光切割机床，宁夏共享研制出了大尺寸高效砂型3D打印机，秦川机床研制了高精密RV减速器、谐波减速器等机器人关键零部件，青岛四方研制了高铁转向架智能化焊接及检测组装成套装备，埃夫特、奇瑞汽车合作研制的汽车焊接自动化生产线打破了国外长达30年的垄断。

【工业互联网平台建设热度高企】

我国工业互联网平台发展方兴未艾，呈现空间布局相对集中的趋势，初步形成以北京、南京、上海、杭州、苏州、济南、青岛、深圳等重点城市为核心的环渤海、长三角、珠三角三大区域集中发展的格局。这三大区域具有地方政府积极性较高、先进制造业集聚区相对密集、制造业与互联网融合基础相对较好的特点。

2017年，制造业领军企业、ICT领先企业、互联网主导企业基于各自优势，抢先布局制造领域平台生态建设，成为制造业与互联网融合发展的重要支撑。一是以航天云网为代表的协同制造工业互联网平台，通过将设计、制造、服务等资源和知识封装固化为各类软件和服务，打造信息互通、资源共享、能力协同、开放合作的产业生态。目前，其注册用户已突破61万户，开放了126款大型高端工业软件、3000余台设备设施及数万项技术标准、知识产权及专家库等资源。二是以树根互联为代表的产品全生命周期管理服务工业互联网平台，通过采用“微服务+开放接口”的PaaS平台架构，面向复杂产品全生命周期管理提供物联监控、设备共享、资产管理、智能维护、金融保险等服务，“根云”平台目前已接入近30万台各类机器设备，实时采集数千种参数，为十余家企业提供技术验证和示范性服务。三是以海尔为代表的用户定制化生产工业互联网平台，通过打通需求、设计、生产、配送、服务等各环节的数据流，构建需求实时响应、用户深度参与、全程实时可视、资源无缝对接的制造云化解决方案。目前，平台上聚集了上亿个用户资源、280万个设计资源，为近百家公司提供创新设计服务。