精益物流24天养成记
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第2天 基本信息的收集和整理

有了第一天的接触,大家已经熟络了。早上,来到办公室的小Q和Y先生很热情地和我们打招呼。昨天下班前,我们和小Q一起讨论了今天的任务,很明显今天是比较繁忙的一天。

根据项目计划,从今天开始要收集外部物流的相关信息。需要收集的信息大致分为四类:

1)发运信息(outbound information)。

2)生产信息(production information)。

3)采购信息(inbound information)。

4)信息流信息(information flow)。

1.发运信息的内容

发运信息主要了解客户的需求,包括:

至少未来3年的客户需求预测。

工厂与客户的交货约定事宜。

包括安全库存量,包装形式,发货频次,每次的发运数量,库存的管理模式,与客户约定的交货数量浮动比率,成品是否包含由供应商直接供应的成品等。我们了解到此项目包含2种部件共4个,由供应商提供后运至HB公司后随其他成品件再发运至客户工厂,分别是CS1和CS2。

交货运输成本。

成本是规划中重点考虑的信息,包括由工厂至客户的距离成本,国内及国外不同运输手段的单位成本。本次项目客户在国内,所以只有陆路运输成本信息。需要注意的是,使用不同载重量的车辆会有成本差异,收集信息时尽量收集全面,方便以后的计算和分析。例如,分别使用半挂车、箱式货车的成本;由工厂承担物流或利用第三方物流公司进行零担运输的成本。

现有各种成品部件的包装箱尺寸、托盘尺寸等。

近工厂和近客户端的外联仓储成本信息。

这主要是为仓库的分层配置做准备,对面向生产和面向销售的产品策略将采用不同的仓储方式应对。

退货和回收物流的信息。

包括退换货的比率、种类和数量,回收物资的种类、数量和重量、尺寸等。

2.生产信息的内容

生产信息和原材料流过生产工艺过程的周期时间(lead time)与仓库的周转周期和库存量有着密切关系,其内容涵盖:

产品BOM表。

零部件、成品的外形尺寸和重量(内部物流规划时的重要信息输入)。

工艺过程矩阵(图1-5)。

工艺过程中的循环时间(cycle time)、工艺时间(process time)、OEE(Overall Equipment Effectiveness,设备综合效率)、操作人数、质量合格率、班次数、换型时间(change over time)。

如果能提供当前的价值流程图(VSM)就可以一次性收集到以上的信息,对未来的价值流设计(VSD)有很大帮助。未来价值流设计也是做生产现场布局的重要信息输入。

图1-5 工艺过程矩阵

未来将要实施的主要改善有哪些。

比如是否安装新的信息控制系统,设备结构或工艺流程是否有大的改动等。

辅助物流信息。

这项信息可能会比较繁杂,这个项目因为产品和加工过程相对简单,因此辅助物流也相对简单。包括换型用的刀具和工装夹具的重量及使用频次,设备用润滑油,冷却液,热处理用淬火油的更换频次和用量,加工后的废铁屑重量等。

3.采购信息的内容

采购信息主要是为了了解原材料进货时的情形。需要了解的信息包括:

供应商所供原材料的明细。

本地供应商所处位置、到工厂的距离、运输成本(与发运信息雷同)、最小起订量、运输时间。

本项目涉及海外供应商,因此需要了解海外供应的相关信息。包括海外供应商所处位置到工厂的距离。海外供应商的货运方式有三种:海运、空运和铁路运输。每种运输方式的运输时间、运输成本、近客户端港口的通关时间以及通关后的运输时间各有不同。

4.信息流信息

信息流需要整体了解从客户下单到送货,包括客户订单转换成生产计划和采购计划的全过程。对于物流规划项目,信息流信息是辅助信息,但必要的了解是非常重要的。

收集信息真是一件不容易的事情啊。在团队整理完信息的模板后,就是拜访各个责任部门的相关人员啦。

我们选择到每个部门去约谈,这样可以当面和对方解释信息的内容和项目目的,也可以得到职能部门的理解和积极配合,得到的信息也更加准确,同时可以见到各个部门的人员,再联络时也会比较顺利。