1.4 精益生产的传播

1973年，由第四次中东战争引发的石油危机爆发，全球经济陷入了萧条和衰退，汽车行业同样哀鸿遍野。但是，丰田公司却奇迹般地在极短的时间内摆脱了危机，重新快速发展。由此，丰田公司的这一套生产管理模式逐渐被世界所关注。

1985年，美国麻省理工学院筹资500万美元，确定了一个名为“国际汽车计划”（IMVP）的研究项目。在丹尼尔·鲁斯教授的领导下，组织了53名专家学者，从1984年到1989年，用了5年多时间对14个国家的近90个汽车装配厂进行实地考察，查阅了几百份公开的简报和资料，并对西方的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行对比分析，最后于1990年出版了《改变世界的机器》一书（见图1.7），该书第一次把丰田生产方式定名为“Lean Production”，即精益生产方式。这个研究成果引起了汽车业内的轰动，掀起了一阵学习精益生产方式的狂潮。

图1.7 《改变世界的机器》一书的封面

精益生产的提出，把丰田生产方式从生产制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等领域，贯穿于企业生产经营活动的全过程，使其内涵更加全面，更加丰富，对指导生产方式的变革更具针对性和可操作性。

1996年，经过4年的“国际汽车计划”（IMVP）第二阶段研究，《精益思想》一书出版了。《精益思想》一书弥补了前一研究成果缺少精益生产指导方法的问题，这本书描述了丰田精益生产的五大原则（见图1.8），并且通过案例讲述了各行各业均可遵从的行动步骤，进一步完善了精益生产的理论体系。同时，在此阶段，美国企业界和学术界对原有的丰田生产方式进行了大量的补充和完善，增加了很多工业工程技术、信息技术等新技术的应用，使精益生产这一体系更加完善。

图1.8 丰田精益生产的五大原则

现在，精益生产不仅在通用、大众等汽车制造企业内得到了推广，还包括波音、博世、IBM、海尔等其他工业制造企业，服装、电子、能源、医药、采矿、运输等各个领域的企业对精益生产的应用案例也比比皆是。