1.7 如何制订订单计划
工作场景描述
当要着手制订订单计划时,可查看。
解读与分析
企业制订订单计划时应当综合考虑各方面的因素,如市场要货计划、生产加工计划、实际采购能力等。通常订单计划的制订,需要通过以下几个步骤完成。
1.分析订单需求
市场需求和生产需求是分析订单需求的两个重要方面。生产需求的大小直接决定了订单需求的大小,同时,企业制订订单计划时需兼顾企业的市场战略及潜在的市场需求。
(1)分析市场需求,即对市场需求计划或市场销售计划进行分析,兼顾市场的潜在需求,包括分析市场要货计划的可信度,市场签订合同的数量、合同剩余量(包括延时交货的合同),研究其变化趋势,并参照相关的历史要货数据,最终得出市场需求结果。
(2)分析生产需求。由于企业的毛需求量和入库量随着时间的变化而变化,因此企业需对不同时期产生的不同生产需求进行分析,以此来确定生产需求。
(3)确定订单需求。确定订单需求是企业根据对市场需求和对生产需求的分析结果,通过一定的订单操作手段,在未来指定的时间内,企业将指定数量的合格物料采购入库。
2.计算订单容量
(1)计算总体订单容量。计算供应商的总体订单容量时需要考虑两个因素,即可供给的物料数量和到货时间。例如,甲供应商在2021年6月30日之前可供应10万个灯泡(Ⅰ型7万个,Ⅱ型3万个),乙供应商在2021年6月30日之前可供应8万个灯泡(Ⅰ型4万个,Ⅱ型4万个),那么2021年6月30日之前Ⅰ型和Ⅱ型灯泡的总体订单容量为18万个,Ⅱ型灯泡的总体订单容量为7万个。
(2)计算承接订单容量。承接订单容量是指物料供应商签下的在指定的时间内承接的订单量。其计算过程如下例所示:甲供应商在2021年6月30日之前可供应8万个灯泡(Ⅰ型3万个,Ⅱ型5万个),若已承接灯泡Ⅰ型3万个、Ⅱ型4万个,那么对于Ⅰ型和Ⅱ型两种灯泡,承接订单容量为7万个。
(3)确定剩余订单容量。对某物料所有供应商的剩余订单容量进行汇总,即可得到剩余订单容量,企业也可以通过计算总体订单量和承接订单容量之间的差额,来确定剩余订单容量。其计算公式为:
物料剩余订单容量=物料供应商群体总体订单容量-已承接订单容量
为了节省时间,保证物料及时供应,也可由具有丰富经验的认证计划人员按简化认证程序进行操作。
3.制订订单计划
(1)对比需求与容量。将企业物料需求与供应容量进行比较,如果物料需求小于供应容量,则需求无论多大都能被满足,企业根据物料需求来制订订单计划即可;如果物料需求大于供应容量,这时就需要进行物料平衡,企业要根据现有的供应容量制订合适的物料需求计划,并就不能被满足的剩余物料需求重新制订认证计划。
(2)综合平衡。综合考虑市场、生产、订单容量等要素的影响,分析物料订单需求能被满足的程度,并确认供应商能否按照规定的时间及数量交货。对于不能被满足的剩余订单需求,必要时可调整订单计划。
(3)制订订单计划。制订订单计划主要指确定下单数量和下单时间。
下单数量=生产需求量-计划入库量-现有库存量+安全库存量
下单时间=要求到货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间
制订订单计划是开展采购工作的基础,是采购工作得以及时、有序进行的有力保证,企业应当充分重视。
关键点提示
企业制订订单计划的步骤:
1.分析订单需求;2.计算订单容量;3.制订订单计划。