特高压变电站换流站施工与运维检修
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第五节 变电站换流站互感器和避雷器安装施工工艺

一、施工工艺流程

互感器TA(CT)、TV(PT)、CVT和普通阀式或金属氧化锌避雷器的安装施工工艺流程见图4-5-1。

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图4-5-1 互感器和避雷器安装施工工艺流程图

二、施工准备

(1)现场布置:设备吊装前的堆放场地、吊车位置等。

(2)技术准备:产品说明书、试验合格证明书,出厂试验报告和施工图纸等。

(3)开箱检查:外观完好、附件应齐全、瓷件无破损、无渗漏现象。

(4)人员组织:技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责人,安全,质量负责人,安装、试验人员。

(5)机具准备:吊车、汽车,吊装机具,组合工具。

三、设备支架安装

设备支架安装后的质量要求:标高偏差不大于5mm,垂直度不大于5mm,相间轴线偏差不大于10mm,顶面水平度不大于2mm/m。

四、设备安装

(1)吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣,TA(CT)吊装时吊绳应固定在吊环上起吊,不得利用瓷裙起吊。吊装过程中用缆绳稳定,防止倾斜。

(2)避雷器、电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换,法兰间连接可靠(部分产品法兰间有连接线)。

(3)安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。

五、调整、紧固、检查

(1)避雷器安装面应水平,并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上,铭牌应位于易于观察的一侧;避雷器应安装垂直;避雷器压力释放口安装方向合理。

(2)对电容式电压互感器具有保护间隙的,应根据出厂说明书要求检查并调整。

(3)互感器安装面应水平,并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。

(4)油浸互感器应无渗漏,油位正常并指示清晰,绝缘油指标符合规程和产品技术要求。

(5)SF6气体绝缘互感器充注的SF6气体符合规程要求,充气过程检查密度继电器各触点动作值符合产品技术要求,SF6气体额定压力符合产品技术要求并指示清晰,气室气体含水量小于150μL/L,气室SF6气体年泄漏率小于1%。

六、附件安装、检查及接地

(1)避雷器在线监测装置的安装、接地制作:在线监测装置检查、试验合格;在线监测装置与避雷器连接导体超过1m应设置绝缘支柱支撑。过长的硬母线连接应采取预防“热胀冷缩”应力的措施;接地部位一处与接地网可靠接地,一处为辅助接地(集中接地装置)。

(2)各个接地部位可靠,主要包括:TA(CT)、TV(PT)、CVT本体与接地网两处可靠接地;电容式套管末屏可靠接地;TA(CT)备用线圈短接可靠并接地,TV(PT)、CVT的N端应可靠接地,二次备用线圈一端应可靠接地。

(3)均压环应安装牢固、平整,检查均压环无划痕、碰撞产生毛刺,寒冷地区均压环应有滴水孔。

七、电气试验

电气试验按照GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行,试验结果必须与产品试验报告进行比对。

八、质量验收

(1)开箱检查记录,安装检验、评定记录,电气试验报告。

(2)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

(3)施工图及变更设计的说明文件。

(4)备品、备件、专用工具及测试仪器清单。