第二十八节　变电站换流站建筑电气、防雷与接地工程施工工艺

一、施工工艺流程

变电站换流站工程的主控楼、继电器室、开关室等建（构）筑物室内照明、防雷与接地工程施工工艺流程如图3-28-1和图3-28-2所示。

二、施工准备

（1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。

（2）技术交底：应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性的指导性。全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

（3）材料准备。建筑电气工程所用的塑料配管、套管、专用黏结剂、电线、配电箱、插座、灯具等材料符合规范和图纸要求，接地材料符合建筑接地规范和图纸要求，并对到达现场的材料型号、数量、规格逐一检查。

（4）机具准备。按照施工作业指导书进行施工机具准备，测量仪器必须符合使用的精度等级和鉴定有效期要求。

三、建筑电气工程施工工艺

1.塑料管配管敷设

管路敷设分为现浇板内管路敷设、吊顶内管路敷设及墙体内管路敷设三大块。

（1）管路连接：使用与管路配套的套管和专用黏结剂，连接前清除连接管端的灰尘，保证黏结部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂。涂好后平稳插入套管中，插接要到位，用力转动套管，确保连接牢靠，套管连接的管路应保持平直。

（2）管路与灯头盒连接：使用配套的盒接头和黏结剂，根据两个灯头盒位置，截取适当长度，把盒接头的一端插入盒内，并用配套锁母固定。

（3）管路切断：管路可根据直径大小采用专用剪管器或钢锯锯断，并将管路内外的毛刺修整平齐。管路切断后不能留有斜口、不能变形。

（4）管路弯曲：25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，将弹簧伸入管内需煨弯位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快，以免管路发生变形，如果管路长度大于弯管弹簧的两端位置。可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适位置，再进行大煨弯。对于直径32mm以上的管路，可以采用热弯法，将管路内采用细砂灌满，堵住两端管口，对弯曲部位采用电炉或热风机对弯曲部位均匀加热，加热到可以弯曲时，逐步弯出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定位。

根据吊杆位置钻孔，孔内放入膨胀管，用螺丝将加工好的吊杆与之固定。

管路在吊顶内敷设时应根据管路大小，加工相应的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。当吊顶内管路管径较大较多时，应采用吊架安装固定，吊顶内管路配管较小时，可利用轻钢龙骨固定。

2.管内穿线

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮尘、泥水杂物清除干净。管内穿线采用φ1.2～2.0mm，头部弯成不封口的圆圈，将带线穿插入管路内，管口留有10～15mm的余量。管内穿线时，洒入适当的滑石粉，二人同时作业，一拉一送，配合穿线。

在管路较长转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有10～15mm的余量。

3.放线及断线

放线前应根据施工图核对导线的规格、型号。放线时将带线置于放线架上，将导线线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，形成一个平滑的锥体过渡部位。

剪断导线时各种接线盒内导线的预留长度15cm，配电箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。

4.导线连接

导线连接时，必须先削掉绝缘层，去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。

5.配电箱安装

根据预留洞口尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，核对入箱的管路长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等。根据各个管路的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。

6.开关、插座安装工程

（1）清理：清除盒内残存砂浆及其他杂物，擦拭盒内及导线灰尘及污染物。

（2）接线：开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。

（3）插座接线规定：单相两孔插座有横装和竖装两种；横装时，面对插座的右极接相线，左接中性线，竖装时，面对插座的上极接相线，下接中性线。

接线时，先将盒内留出（150～200mm）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔径允许压双线时）再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。

（4）开关插座。

暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入盒内，对正盒眼，有机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。

7.通电试运行

送电试运行前再按系统、按单元用户进行一次绝缘电阻测试并做好记录。

绝缘电阻测试合格后通电试运行，检查漏电开关是否跳闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染，并做好记录。

8.灯具安装

（1）灯具安装前应熟悉电气安装图纸，灯具的型号规格、数量要符合设计要求。在易燃、易爆场所应采用防焊式灯具，有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采封闭式灯具。

（2）安装电气照明装置一律采用埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓等固定方法，严禁使用木楔固定。

（3）电气照明装置的接线应牢固，需接地、接零的灯具、非带电金属部分应有明显的专用接地螺丝。每个灯具固定用的螺丝可靠连接，其保护接地线面应根据灯具的相面选择。

（4）嵌入式灯具安装：

1）嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上，应采用曲线锯挖孔。灯具与吊顶面板保持一致。小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。

2）顶棚开口。灯具安装时应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小。大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开门。

3）灯具安装。在吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。

9.通电试运行

灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，并做好记录。绝缘电阻测试合格后通电试运行，通过时间为24h，通电后每8h仔细检查和记录电流、电压各一次，全程共记录四次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确。

10.室内电缆桥架安装工程

这里所称的电缆桥架系金属电缆梯架、金属电缆托盘及金属线槽的统称。

（1）划线定位。根据设计图和施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。

（2）固定件安装。根据弹线位置确定桥架固定件位置，采用电钻钻孔，钻孔后将套管埋入顶板或砖墙内，并采用膨胀螺丝固定桥架支撑件。

（3）桥架支撑件安装。桥架支撑件采用不小于30mm×3mm角钢，扁钢规格不小于25mm×3mm，或不小于φ8mm的圆钢。支架应做好防腐处理。

支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

（4）梯架、托盘、线槽安装。

1）梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹线、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。

2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

3）轿架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身要断开，槽内用连接板搭接，一端不需固定。

4）电缆挢架在穿过防火楼板时，应采取防火隔离措施。

四、防雷及接地工程施工工艺

（1）建筑物接地应和主接地网进行有效连接。

（2）防雷引下线敷设。将引下线扁钢或圆钢调直，运至安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡子连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶，并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。

（3）避雷网安装。将避雷网圆钢调直后，与防雷引下线焊接连接连成一体。敲掉焊接药皮，进行调直后刷防锈漆及银粉。

屋面突出部分应增加避雷网与主避雷网焊接成一体，变形缝外应做防雷跨越处理。

（4）断接卡距离室外地面高度统一（1.5～1.8m），应采取保护措施。