特高压变电站换流站施工与运维检修
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第二十五节 变电站换流站室内排水工程施工工艺

一、施工工艺流程

变电站换流站的建(构)筑物室内排水工程施工工艺流程如图3-25-1所示。

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图3-25-1 室内排水工程施工工艺流程图

二、施工准备

(1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称《导则》)的要求做好图纸会检工作。

(2)技术交底:应按照《导则》规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

(3)阀门的规格符合设计要求,阀体铸造规矩,表面光滑,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密闭完好无渗漏,手轮完好无损坏。阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个;对于安装于主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。

(4)硬质聚氯乙烯排水管材、管件、支架、黏结剂有产品合格证及说明书,管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致。直管度不大于1%。管件造型规矩、光滑无毛刺,承口应有锥度,并与插口配套。

三、排水管道预留、预埋

室内排水管道与土建同步进行预留孔洞及预埋件的施工,预留孔洞空洞主要为管道墙和楼板孔洞及墙、楼板套管的安装。

预埋防水套管有刚性防水套管和柔性防水套管两种,应严格按设计执行。

根据图纸要求,在土建绑扎钢筋时,将预埋模盒及套管用钢丝捆绑在钢筋上,经检查后,交土建进行模板施工,管模内采用纸团堵塞,安装模板及浇筑混凝土时,有专人看护,防止移位。

四、排水管道支架制作、安装

(1)给排水管道的支架形式分为吊架、托架和卡架三种。吊架和托架为水平管道上安装,而立管装设卡架。管道安装时应根据设计要求定出采用支架形式、支架的位置,再按管道的标高,按同一水平直管两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高差,然后在两点之间拉直线,按照支架之间的间距,在墙上柱子上画出每个支架的位置。

(2)砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘,浇水湿润,将支架伸入墙上预留洞内,填塞用M5水泥砂浆,要填塞饱满。混凝土板面及混凝土墙、柱采用膨胀螺栓紧固支架。

(3)支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入150~200mm。支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分100mm,可以不刷防锈漆。U形卡的选用参照国家标准图集03S402。角铁的选用根据不同用途的管道按设计要求或采用标准图集03S402中规定的型钢规格。

五、排水干管安装

按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管制,按编号运至安装部位进行安装。各管理体制粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应做闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,做到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在近流水方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。

六、排水立管安装

(1)立管按设计要求安装伸缩节,无设计要求应按规范要求将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板底面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形胶圈,清理杂物,复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直,并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

(2)立管伸缩节在楼层层高不大于4m时,排水立管和通气立管每层设一伸缩节,层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

七、排水支管安装

(1)横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游。将支管运至场地,清除各黏结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹黏结剂,用力推入预留管口。根据管长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

(2)器具连接管装。核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。

(3)明设排水横支管管径不小于110mm,接入管井处应采取防止火灾穿透的措施。直线管大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。

八、排水管灌水试验

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,灌水15min后,再次灌水持续观察5min,液面不下降不渗漏为合格。

卫生间支管灌水试验,将气囊安设在检查口上方(无检查口的将气囊接5m长的气管,将气囊从上层检查口慢慢往下放,放至三通下方即可)。

试压后办理工序交接手续及隐检手续。

九、卫生洁具安装

(1)卫生器具的安装应布置好冷热水和排水管的接口位置,卫生洁具进场要验收,检查外表光滑、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、无裂纹、色调一致、零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼裂纹。

(2)卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏,使用性能良好。卫生器具进行满水和通水实验,不渗漏为合格。满水排泄实验:卫生洁具放满水,达到溢水之后,检查溢水口是否通畅。

(3)排水栓和地漏应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。当下水支管无存水弯时,地漏水封高度不得小于50mm。

十、通球试验

卫生洁具满水排泄试验后进行通球试验,用轻质易碎塑料球,外径为管道内径的2/3~3/4干管通球时,放球地点在道层立管检查口,室外排水井已做好,接球地点在室外。通球时,撤除立管内防堵子,在排水立管首层扫除口处设铁线网接球。从屋面透气帽处放入,通球完毕后各敞口处封堵,防止土建装修掉入杂物。

十一、质量验收

按照Q/GDW183—2008第5.20.4条和第5.20.6条进行验收,主要检查项目如下。

(1)室内排水管道及配件安装质量标准和检验方法。

1)金属排水管道吊钩或卡箍安装横管固定件间距偏差。

2)塑料排水管道支、吊架间距偏差。

3)横管纵横方向弯曲偏差。

(2)排水管道标高偏差:±15mm。

(3)卫生器具安装质量标准和检验方法。

1)坐标单独器具偏差:≤10mm,成排器具偏差:≤5mm。

2)标高偏差单独器具偏差:±15mm,成排器具偏差:±10mm;器具水平度偏差:≤2mm,器具垂直度偏差:≤3mm。

(4)卫生器具给排水配件安装质量标准和检验方法。标高偏差大便器高低水箱角阀及解止阀偏差:±10mm,水嘴偏差:±10mm,淋浴器喷头下沿偏差:±15mm,浴盆软管淋浴器挂钩偏差:±20mm,浴盆软管淋浴器挂钩高度如设计无要求,应距地面1.8m。