第三节　变电站换流站浅层地基施工工艺

一、施工工艺流程

（1）灰土地基施工流程见图3-3-1。

（2）砂和砂石地基施工流程见图3-3-2。

二、施工准备

1.材料准备

按照灰土、砂和砂石地基设计或规范要求进行材料采购和检验。

2.技术准备

（1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下可简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。

（2）技术交底：应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

3.测量定位

按照施工图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。

三、灰土地基施工工艺

（1）土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的黏性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土：土料应过筛，粒径不得大于15mm。

（2）石灰使用Ⅲ级以上新鲜灰块，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1～2d消解并过筛，粒径不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块和含有过量水分。

（3）灰土配合比应符合设计要求，一般用的体积配合比为2∶8或3∶7（石灰∶土），灰土应拌和均匀，颜色一致，含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

（4）对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

（5）铺灰应分段分层进行，并夯实，每层铺灰厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。夯打或碾压遍数根据设计要求的压实系数由试验确定，每层施工结束后检查灰土地基的压实系数λC。

（6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于50cm，接缝处应夯压密实，并做成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽度不少于50cm。

（7）入槽灰土不得隔日夯打，夯实后不得浸泡。

（8）雨季施工时，应采取防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水。夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。

（9）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化的热量，当日拌和灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

（10）灰土的质量检查应逐层用贯入仪检验，满足设计规定的要求。

四、砂和砂石地基施工工艺

（1）砂、石宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径为20～50mm的卵石（或碎石），要分布均匀。砂砾中石子粒径应在50mm以下，其含量应在50%以内；碎石的粒径宜为5～40mm，砂、石子中均不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。

（2）砂和砂石垫层的厚度、宽度应按设计要求放坡加宽。

（3）采用砂石作垫层时，在基底及四周应做一层300mm厚的中砂或粗砂砂框，以防止在压力的作用下，表层软土发生局部破坏。

（4）垫层铺设前应验槽，清除基底浮土、淤泥、杂物，两侧应设一定坡度。

（5）垫层深度不同时应按先深后浅的顺序施工，土面应挖成踏步或斜坡搭接。分层铺设时，接头应做成阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m，并注意充分捣实。

（6）垫层应分层铺设，分层夯击密实，采用碾压法捣实，每层铺设厚度为300mm，砂石最优含水率为10%左右；采用机械夯实，每层铺设厚度为200mm，砂石的最优含水率为10%左右。人工级配的砂石，应先将砂石拌和均匀后，再铺垫层夯压实。

（7）振压时要做到交叉重叠，防止漏振、漏压；夯实、碾压的遍数和振实的时间应通过试验确定。

（8）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低到基层500mm以下。

（9）垫层铺设完毕后，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

五、质量验收

按照Q/GDW

183—2008《110kV～1000kV变电站换流站土建工程施工质量验收及评定规程》的第5.4.1条内容进行质量检验，主要检查项目如下：

（1）压实系数。

（2）配合比。

（3）分层厚度偏差：±50mm。

（4）顶面标高偏差：±15mm。

（5）灰土表面平整度偏差：≤15mm。

（6）砂和砂石平整度偏差：≤20mm。