学习情境2　通用零件的故障诊断与修理

本学习情境主要学习齿轮传动、轴承装配、刚架焊接、轴零件质量检查及润滑材料选择的基础知识和操作技能。齿轮传动技术中，掌握齿轮啮合接触质量的检查方法和间隙调整，齿轮各种故障的处理技术；轴承装配技术中，掌握轴承与轴配合精度的选择，轴承故障处理技术；刚架焊接中，掌握焊接知识、防变形技术和故障处理技术；轴零件质量检查中，掌握轴磨损后的质量检测和裂纹检测技术；润滑材料选择中，掌握各种润滑材料的性质和实际选择润滑材料的技能。

知识目标

1.掌握齿轮传动的类型及特点。

2.掌握齿轮传动中运行精度要求、间隙调整方法、故障现象和原因及解决措施。

3.掌握轴零件磨损后的精度检查方法、轴磨损后的故障现象及解决措施。

4.掌握滚动轴承与轴配合性质、装配间隙调整、故障现象和原因及解决措施。

5.掌握刚架结构的焊接质量要求、故障现象和原因及解决措施。

6.掌握滑动轴承的间隙选择与确定、间隙测量、故障现象及解决措施。

技能目标

1.掌握齿轮接触质量检查及间隙调整。

2.掌握测量轴磨损精度、进行轴裂纹的检查操作。

3.会选择滚动轴承与轴零件的配合精度。

4.掌握对刚架结构的重大故障及时制定出解决预案。

5.掌握确定滑动轴承的运行间隙、间隙测量及调整方法。

6.掌握根据设备结构及运行要求选择润滑材料。

7.掌握对旋转零件进行平衡配重操作。

8.掌握对结构焊接零件的变形采取反变形措施。

能力目标

1.具有通过工具查阅图样资料、搜集相关知识信息的能力。

2.具有自主学习新知识、新技术和创新探索的能力。

3.具有合理地利用与支配资源的能力。

4.具有良好的协作工作能力。

5.具有主动性工作的自觉性。