1.1.5　完整性管理要求

1.1.5.1　湛江分公司设备设施完整性管理体系简介

湛江分公司设备设施完整性管理体系主要制定设备设施完整性管理方针、目标和指标，使设备设施管理得到全面提升和显著改进，持续满足海洋石油勘探开发生产的需要。该体系适用于设备设施完整性管理的四个阶段，即前期研究、工程建设、运营维护和废弃处置。该体系涉及公司设备设施生命周期的相关业务活动。其适用对象包括固定平台、浮式储油装置、单点、海底管线/海底电缆、水下生产系统、陆岸终端等油气田设备设施及与设备设施相关的人力资源和信息资产。

（1）前期研究阶段完整性关键活动控制

① 前期研究阶段完整性管理工作重点如下：在ODP报告编制时须设立独立的篇章来论述完整性分析及保障性措施的建议，分析在ODP编制过程中与将来设备设施完整性密切相关的因素和环节，提出控制要求，辨识出ODP编制过程自身影响完整性的具体因素并制定出控制措施；要对关键设备设施（如FPSO、单点、海管海缆、平台结构等）的选型、选材和采购提出关键技术指标要求，对设备设施在设计、建造、安装、调试、运营维护中与完整性密切相关的因素提出分析和原则性控制要求或指导意见；要关注油藏物性数据的准确性和代表性分析、所选用的自然环境数据的可靠性、地貌及工程地质的调查情况、腐蚀研究等；要加强关键设备设施运营维护的监测要求等。通过这些工作保证前期研究工程方案符合完整性管理要求，具体执行《ODP完整性分析报告编写指南》中的要求。

② 为实现设备设施的生命周期管理，生产与设备设施主管部门应向前期研究主管单位派遣生产代表，工程建设主管部门应派出工程代表，参与前期研究阶段的相关工作。

（2）工程建设阶段完整性关键活动控制

① 工程建设阶段基本设计中设立独立篇章，细化在工程建设后续阶段及运营维护阶段设备设施的完整性要求及保障性措施，同时要对ODP完整性论述篇中的要求进行详尽解析和落实。生产与设备设施主管部门应向设计方案的审查单位派遣生产代表，全程参与设计审查的相关工作。

② 工程建设阶段建造、安装、单机和联机调试的完整性管理工作重点包括材料及设备的验收、施工方案审查、施工质量控制、调试与验收、资料的汇编和移交等活动。生产与设备设施主管部门应向工程建设项目组派遣生产代表，跟踪施工现场各项设备设施完整性管理活动，具体执行《提前介入工作管理程序》《机械完工与投运验收指标》《试运行方案编制作业指导书》《生产适应性评估技术指南》《隐蔽设备设施质量控制管理程序》《悬链系泊系统质量控制指导书》《海缆质量控制指导书》和《海底管线质量管理作业指导书》等文件。

（3）运营维护阶段完整性关键活动控制

① 运营维护阶段完整性管理工作重点包括设备设施的状态监视、日常管理、维修维护、闲置禁用、升级改造、相关资料的收集和更新等活动。设备设施根据重要程度、管理原则和操作维护条件的差异实施分级管理，具体执行《在役设备设施管理程序》；对设备设施周边环境的动态监测执行《设施周边环境监测管理细则》；对压力容器的检测执行《压力容器基于风险的检测作业指导书》；对设备设施基本运行参数的管理执行《运行工况设置管理细则》；对设备设施抢维修的准备与实施的管理执行《设备设施抢维修管理程序》；对设备禁用和闲置的管理执行《禁用和闲置设备设施管理程序》；对介质组分化验执行《介质组分化验管理细则》；对设备设施的润滑执行《润滑剂与液压油管理实施指南》；对设备设施的检验检测执行《最低检验要求作业指导书》。

② 设备设施完整性管理人员应不定期对设备设施进行现场检查，检查要求及内容执行《设备设施检查监督管理程序》；对设备设施缺陷上报、处置和记录的管理执行《缺陷管理作业指导书》。

（4）废弃处置阶段完整性关键活动控制　废弃处置阶段的完整性管理工作重点包括设备设施废弃前的评估、失效原因分析、废弃设备设施拆除和处置方案的制定、可回收设备的再利用等活动。对设备设施废弃处置的管理执行《中国海洋石油总公司境内海上油（气）田生产设施废弃处置管理办法（试行）》。

（5）设备设施生命周期共性活动控制

① 法定文件及相关要求有效性审查　为确保在ODP编制、基本设计、详细设计和施工建造等过程中使用的设备设施相关法律法规、标准和规范齐全、有效，对法律法规和其他要求的获取、识别、更新的管控执行《设备设施适用法律法规和其他要求管理程序》。

② 设备设施的风险、隐患和事件（事故）识别和分析　为确保设备设施生命周期内的安全性，依据早发现、早处理、早整改的原则，对设备设施相关风险的管控执行《设备设施完整性风险管理程序》；对设备设施隐患的管控执行公司QHSE部相关规定；对设备设施失效事件（事故）的管控执行《设备设施失效事件（事故）和不符合管理程序》。

③ 设备设施生命周期数据采集　为确保设备设施相关数据采集工作的准确性、全面性和及时性，对设备设施相关数据采集的管理执行《设计基础数据采集精度要求》《前期研究及工程建设数据采集交接作业指导书》和《运营维护数据采集作业指导书》。

④ 设备设施安全关键设置及仪表管控　为确保设备设施的安全运行，对设备设施安全关键设置和仪表系统进行管控。

⑤ 腐蚀管控　为控制设备设施因腐蚀造成的不利影响，降低腐蚀造成的危害，对防腐设计、腐蚀余量计算、防腐方式的选择、腐蚀检测等活动的管控执行《腐蚀控制作业指导书》。

⑥ 采办关键点管控　为确保采办物资和服务满足规定要求，对采购物资技术参数和选型、供应商/服务商资质审查、采办招标名单审查、技术评标及技术谈判、技术文件审查、设备物资出厂测试与验收等执行《中国海洋石油总公司采办管理制度》，在此基础上强化采办关键点的管控。

⑦ 设备设施的信息管理　为确保各相关方能够得到统一、准确的信息，对设备设施信息传递、使用、处理、归档、维护的管理执行《设备设施完整性信息管理程序》和《信息管理系统使用和维护作业指导书》。

⑧ 变更管理　为控制设备设施因升级、改造、日常作业等发生的变更活动，对设备设施的变更管理执行《设备设施变更管理程序》等。

1.1.5.2　生产准备阶段完整性管理

（1）生产准备阶段完整性管理要求　生产准备阶段完整性管理主要包括两个阶段：前期研究阶段和工程建设阶段。在前期研究阶段，生产准备组的管理主要依据《提前介入工作管理程序》，生产代表主要责任如下：

① 负责收集类似油气田开发方案的良好作业实践和经验教训，并向前期研究和工程设计单位反馈。

② 参与油（气）田开发项目可行性研究和ODP报告的编制工作。

③ 负责对油（气）田开发方案中所采用的注（采）及地面工艺进行技术把关，并对其在本项目中的适应性负责。

④ 参与审查油（气）田总体开发方案、油（气）田开发方案的重大变更、基本设计、详细设计和试运行方案。

⑤ 工程建设阶段是生产准备组参与的主要阶段。在此阶段依据《提前介入工作管理程序》《机械完工与投运验收指标》《试运行方案编制作业指导书》《生产适应性评估技术指南》《隐蔽设备设施质量控制管理程序》《悬链系泊系统质量控制指导书》《海缆质量控制指导书》《海底管线质量管理作业指导书》等对整个平台的建造、安装、调试作业进行跟踪和监控，对存在的问题及时进行反馈和跟踪。

（2）文昌9-2/9-3/10-3项目生产准备组完整性管理实例　为了做好生产准备阶段完整性管理，生产准备组根据现场实际情况编制了《文昌9-2/9-3/10-3气田建造与调试问题管理程序》和《文昌9-2/9-3/10-3气田设备调试管理程序》，对设备出厂FAT、现场建造安装、调试过程中的资料收集、作业程序、问题跟踪给出指导。在整个建造安装过程中，将平台主要设备分为53个台套设备，每个台套设备责任落实到人，并对每个台套设备的资料进行完整性、标准化收集主要包括FAT、完工文件、调试程序、调试前检查确认表、调试表格、PUSHLIST、参考资料等。平台设备责任分解表如表1-4所示，平台设备完整性资料收集示意图如图1-5所示。

生产准备组还编制了设备设置问题跟踪表，对设备的问题进行全过程记录和跟踪，定期对问题跟踪表进行检查和更新，对问题进行分类。重点关注和推动影响投产的问题，保证试生产前得到解决。