项目五　氯乙酸生产工艺与事故应急处置

一、氯乙酸生产工艺

主要化学反应：CH₃COOH+Cl₂ ClCH₂COOH+HCl+Q

乙酸硫黄催化氯化法是国内目前生产氯乙酸最主要的生产方式之一。

氯乙酸生产装置按生产工序可分为液氯气化单元、氯化单元、结晶单元、尾气吸收单元，本套装置只涉及氯化单元。

间歇式的氯乙酸生产工艺是以硫黄粉为催化剂，控制其用量约为乙酸总量的3%，反应采用二级串联氯化，主氯化釜在90℃下通氯气，控制反应温度为96～100℃，副氯化釜反应温度为85～90℃，当反应产物相对密度到达1.35时即为反应终点。保温反应1h后加入循环母液冷却结晶，在凝固点以上1～2℃加入晶种，缓慢冷却至25℃左右，经抽滤或离心分离制得氯乙酸。尾气送填料吸收塔回收副产盐酸。氯乙酸生产工艺流程方框如图2-35所示。

图2-35　氯乙酸生产工艺流程方框图

事故考点：①氯气泄漏中毒；②氯乙酸中毒灼伤；③反应釜超压；④突然断电；⑤乙酸泄漏着火；⑥乙酸储槽出料管泄。