二、氯甲烷生产工艺事故应急处理操作卡

1.甲醇泄漏中毒

（1）事故现象

①氯化釜R201甲醇进口管法兰处泄漏；

②现场有人晕倒；

③有毒气体报警仪报警。

（2）事故确认　外操确认上述述事故现象，通知内操。向相关部门进行事故汇报。

（3）事故处理

①中毒人员救援　戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴护目镜、佩戴安全帽、佩戴过滤式防毒面具（有机蒸气）；静电消除；用担架将伤员运至安全地域；心肺复苏；现场隔离；蒸汽保护泄漏现场。

②紧急停车

a.甲醇停止进料　停进料泵P201；关甲醇汽化器E201液位调节阀LV8201；关甲醇贮槽V201出料阀HV204；关甲醇进氯化釜R201阀HV207。

b.停甲醇汽化器蒸汽　关甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；关甲醇汽化器E201出口压力调节阀PV8201。

c.氯化氢停止进料　关氯化氢进料切断阀XV8202；关氯化氢进料流量调节阀FV8202；关氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

d.氯化釜降温　全开回流罐V203液位调节阀LV8202；全开氯化釜R201液位调节阀LV8203。

2.催化剂中毒灼伤

（1）事故现象

①氯化釜R201催化剂出料管法兰垫片泄漏，氯化锌催化剂喷出；

②现场有员工吸入催化剂蒸气中毒昏迷，手臂催化剂被灼伤。

（2）事故确认　外操确认有①②所述事故现象，通知内操。向相关部门进行事故汇报。

（3）事故处理

①中毒人员救援　戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴安全帽、佩戴空气呼吸器；静电消除；用担架将伤员运至安全地域；心肺复苏；开洗眼器阀门冲洗受伤人员灼伤区域；现场隔离。

②紧急停车

a.甲醇停止进料　停进料泵P201；关甲醇汽化器E201液位调节阀LV8201；关甲醇储槽V201出料阀HV204；关甲醇进氯化釜R201阀HV207。

b.停甲醇汽化器蒸汽　关甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；关甲醇汽化器E201出口压力调节阀PV8201。

c.氯化氢停止进料　关氯化氢进料切断阀XV8202；关氯化氢进料流量调节阀FV8202；关氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

d.催化剂紧急出料　打开氯化釜R201催化剂出料阀HV215；启动催化剂泵P202；全开回流罐V203液位调节阀LV8202降温；当氯化釜催化剂出料完毕，停搅拌。停催化剂泵P202；关氯化釜R201催化剂出料阀HV215；关回流冷凝器E202回流阀HV8217；关氯化釜R201液位调节阀LV8203。

e.盲板隔离　在氯化釜甲醇进料阀HV207处（氯化釜侧）进行盲板隔离。

f.氮气置换　开氮气阀HV210给氯化釜R201充压至0.2MPa；关氮气阀HV210；开放空阀HV218，氯化釜R201泄压至常压；关放空阀HV218。

g.空气置换　开空气阀HV209给氯化釜R201充压至0.2MPa；关空气阀HV209；开放空阀HV218，氯化釜R201泄压至常压。

3.反应釜超压

（1）事故现象　氯化釜R201压力持续升高并报警。

（2）事故确认　内操确认有上述事故现象，通知外操。向相关部门进行事故汇报。

（3）事故处理　戴布手套、穿防静电服、佩戴安全帽；静电消除；现场隔离。

①紧急停车

a.甲醇停止进料　停进料泵P201；关甲醇汽化器E201液位调节阀LV8201；关甲醇储槽V201出料阀HV204；关甲醇进氯化釜R201阀HV207。

b.停甲醇汽化器蒸汽　关甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；关甲醇汽化器E201出口压力调节阀PV8201。

c.氯化氢停止进料　关氯化氢进料切断阀XV8202；关氯化氢进料流量调节阀FV8202；关氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

②氯化釜泄压　开氯化釜R201放空阀HV218泄压。

4.突然断电

（1）事故现象

①氯化釜R201搅拌停报警；

②进料泵P201停报警；

③甲醇汽化器E201液位持续下降；

④甲醇汽化器E201液位调节阀逐渐开大至100%。

（2）事故确认　内操确认有上述事故现象，请外操确认；外操确认有①②③④所述事故现象，通知内操；向相关部门进行事故汇报。

（3）事故处理　戴布手套、穿防静电服、佩戴安全帽；静电消除；现场隔离。

①停甲醇汽化器蒸汽　关甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；关甲醇汽化器E201出口压力调节阀PV8201。

②氯化氢停止进料　关氯化氢进料切断阀XV8202；关氯化氢进料流量调节阀FV8202；关氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

③关闭甲醇管线相关阀门　关甲醇汽化器E201液位调节阀LV8201；关甲醇储槽V201出料阀HV204；关甲醇进氯化釜R201阀HV207。

④氯化釜降温　全开回流罐V203液位调节阀LV8202。

5.甲醇泄漏着火

（1）事故现象　氯化釜R201甲醇进料时，甲醇从进料泵P201出口法兰连接处喷出，静电引发着火，可燃气体报警仪报警。

（2）事故确认　外操确认有上述事故现象，通知内操。向相关部门进行事故汇报。

（3）事故处理　戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴安全帽、佩戴空气呼吸器；静电消除；现场隔离。

①甲醇储槽罐体冷却　开甲醇储槽V201消防水喷淋阀XV203。

②甲醇停止进料　停进料泵P201；关甲醇汽化器E201液位调节阀LV8201；关甲醇储槽V201出料阀HV204；关甲醇进氯化釜R201阀HV207。

③停甲醇汽化器蒸汽　关甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；关甲醇汽化器E201出口压力调节阀PV8201。

④氯化氢停止进料　关氯化氢进料切断阀XV8202；关氯化氢进料流量调节阀FV8202；关氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

⑤现场事故处理　使用干粉灭火器灭火；火焰熄灭后，用蒸汽保护泄漏现场。

6.甲醇储槽出料管泄漏中毒

（1）事故现象　甲醇从甲醇储槽V201出料管与储槽结合处泄漏，可燃气体报警仪报警，现场有人晕倒。

（2）事故确认　外操确认有上述事故现象，通知内操。向相关部门进行事故汇报。

（3）事故处理

①中毒人员救援　戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴护目镜、佩戴安全帽、过滤式防毒面具（有机蒸气）；静电消除；用担架将伤员运至安全地域；心肺复苏；现场隔离；蒸汽保护泄漏现场。

②甲醇倒罐　开甲醇储槽V202回流阀HV8219。

③甲醇停止进料　关甲醇汽化器E201液位调节阀LV8201；关甲醇进氯化釜R201阀HV207。

④停甲醇汽化器蒸汽　关甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；关甲醇汽化器E201出口压力调节阀PV8201。

⑤氯化氢停止进料　关氯化氢进料切断阀XV8202；关氯化氢进料流量调节阀FV8202；关氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

⑥切换至甲醇储槽V202生产　当甲醇储槽V201甲醇倒罐完毕时，关甲醇储槽V201出料阀HV204；开甲醇储槽V202出料阀HV8221。

⑦氯化氢开始进料　开氯化氢进料切断阀XV8202；开氯化氢进料流量调节阀FV8202至开度50%，待氯化氢进料流量FIC8202升至1700m³左右时，将调节阀FV8202切换至自动调节状态，将氯化氢进料流量FIC8202给定值设定为1700m³；开氯化氢进氯化釜R201阀HV208。

⑧甲醇开始进料　开甲醇汽化器液位调节阀LV8201至开度50%，待甲醇汽化器液位LIC8201升至40%以上时，将调节阀LV8201切换至自动调节状态，将甲醇汽化器液位LIC8201给定值设定为50%；关甲醇储槽V202回流阀HV8219。

⑨开甲醇汽化器蒸汽　开甲醇汽化器E201蒸汽切断阀XV8204；开甲醇汽化器出口压力调节阀PV8201至开度50%，待甲醇汽化器出口压力PIC8201升至0.2MPa左右时，将调节阀PV8201切换至自动调节状态，将甲醇汽化器出口压力PIC8201给定值设定为0.2MPa；开甲醇进氯化釜R201阀HV207。

⑩氮气置换甲醇储槽V201　开氮气阀HV202给甲醇储槽V201充压至0.2MPa；关氮气阀HV202；开放空阀HV223，甲醇储槽V201泄压至常压；关放空阀HV223。

氯甲烷生产工艺流程如图2-28所示，氯甲烷生产工艺物料标识如图2-29～图2-34所示。