三、供应链管理运作模式

公司推行全程供应链一体化管理的物流运营模式，将物流服务嵌入到制造类企业原材料采购、产品生产、配送、销售及售后服务各个环节，与制造企业达成深度联动，通过合理的全程供应链一体化物流流程设计，集成供应链的各个环节，提供“一站式”全程物流服务，实现原材料物流、成品物流以及逆物流的循环对流运输，往返配载；合理规划相关联的原材料仓储，就地加工半成品；并根据配送料件的具体情况合理运用VMI、Milk Run、直送、KANBAN等物流管理技术，实现客户生产流水线材料配件的JIT物流配送；最后通过代理销售整合成品分销物流。通过全程供应链一体化管理，帮助制造业客户减少物流环节，降低物流成本，缩短制造周期，实现“零”库存管理。公司嵌入式全程供应链一体化管理运营模式如图1-7-2所示。

此外，由于全程供应链管理服务涉及客户产、供、销全程，能够将销售环节获取的市场信息及时准确地反馈给客户采购、生产等部门，协助客户制订合理的生产计划和采购计划，实现制造企业生产流水线部品的2小时JIT配送。近几年，借助与世界著名大型制造企业的成功合作，公司将全程供应链一体化管理的物流运营模式逐渐向国内大型日化、汽车零部件制造企业推广开来；制造业客户实施全程供应链管理外包模式后，将与公司形成相对稳定的长期战略合作关系，稳固公司的业务基础；同时自身也可以专注于生产、研发和业务拓展，提高制造企业核心竞争能力。

（一）嵌入式全程供应链一体化管理物流服务模式

公司通过参与制造类企业原材料采购、产品开发与生产、配送、产品销售及售后服务，为制造类企业提供集成协同式供应链一体化管理服务。在原材料采购阶段公司提供采购物流服务，在生产物料调达过程中提供KANBAN+JIT模式的生产物流服务，在产品销售环节提供成品物流服务，在产品售后环节及生产环节提供逆物流服务。

1.原材料物流

公司从事的采购物流主要是为制造类企业提供原材料采购、运输、配送服务。公司为制造类企业提供的采购物流可分为国际采购和国内采购。

在国际采购方面，制造类企业下达采购订单给公司，委托公司代为境外采购，采购货物由与公司长期合作的船运公司和航空公司运达境内，公司将货物运输到保税仓库内保管，采用看板管理，根据制造类企业生产计划，批量先后出仓报关，实现制造类企业生产线上原材料的JIT配送。公司在提供该项服务过程中可以协助制造类企业进行“零”库存管理，实现当天的生产计划，在保证安全库存量的前提下消减原材料库存，以集中申报、快速通关保证原材料及时配送到生产线，优化生产流程。

在国内采购方面，制造类企业可以直接向原材料供应商下达订单，或由公司代理采购后采用两种方式运送到公司的VMI仓库：对于距离较远的供应商，由供应商派车运送；对于距离公司VMI仓库较近的供应商，由公司统一派车采用Milk Run模式，按照路线规划，一次性派车依次从各个供应商取货后运到公司的VMI仓库。原材料进入VMI仓库后根据制造类企业不同生产线对原材料的需求进行分拣、归整后再依据制造类企业的生产计划按需采用看板管理和JIT配送模式运送到制造类企业生产线上。公司提供该项服务同样可以协助制造类企业按需采购，在保证安全库存量前提下消减原材料库存，同时由于采用Milk Run运输模式，将传统多次分别运输改为一次性整体运输，可以相应降低运输成本，公司采购物流业务流程如图1-7-3所示。

2.KANBAN+JIT模式的生产物流

公司通过进驻客户生产现场，在生产线的前后两端直接提供生产物流服务，以保证生产线前端的原材料及时补给以及后端产成品的收纳入库或转运。在KANBAN调达模式下，客户原材料补给的指令通过EDI传送到VMI管理系统，系统根据要求安排原材料物流，以VMI库存管理为核心，辅以Milk Run模式把原材料按时、按需、按量送达至生产线上，实现生产线上部品的JIT配送；在生产流水线的产成品下线端，公司提供包装、捆包、贴标等服务。在生产线的上述物流服务，实现了物流服务与制造企业客户生产现场的无缝对接，辅助以公司与客户的信息系统对接，准确核实物料、产品的纳入和输出数量。公司能够根据客户的生产特点提供贴身的生产物流服务，有助于优化企业生产流程。公司生产物流业务流程如图1-7-4所示。

3.成品物流

客户的成品下线后，首先经过企业的成品仓库中转，经过一次物流干线运输至公司在全国各地的外部成品仓，再经二次物流进行区域配送将货物运送至各级经销商指定的仓库。对于国际成品物流而言，客户产品下线后由公司的车辆转运到出口成品仓，经过报关、专业装柜和短距离运输至码头，再由船公司运输到海外。

公司在提供成品物流业务过程中，制造商的出口信息和国内销售信息会通过公司的物流信息平台第一时间反馈给制造类企业，使制造类企业可以根据销售情况预测客户需求，相应制定生产计划。公司成品物流业务流程如图1-7-5所示。

4.逆物流

公司提供的逆物流服务主要是将原材料不良品、包装品由制造商运送回原材料供应商，将商品退货、检测维修品和报废品运送回制造商的物流。在逆物流服务中，公司通过合理规划，实现对流运输，与原材料物流和成品物流有机整合，实现了资源的充分利用。公司逆物流业务流程如图1-7-6所示。

（二）特色物流服务及增值服务介绍

在全程供应链的不同阶段，公司运用相应的物流功能和增值服务，与制造企业客户密切合作，将物流与原材料采购、制造生产、销售以及售后服务等环节实现无缝衔接。

1.特色运输服务

公司具有较强的运输整合规划和运输设备技术研发的能力，能够提供物流方案及线路的优化组合和设计，综合运输优化策略的实施主要考虑到成本、速度、品质三个方面，涵盖的主要因素为：公司通过多个客户成品、原材料及回收物流货物的订单加上线路系统分析自动组合，可准确选择恰当或专用车型，再运用装卸计算机系统模拟装卸以充分提高装载率，结合循环对流运输的科学运输方式，减少中间环节和浪费，达到降低成本、提高效率、保证品质的运输服务。通过上述物流方案及线路的规划组合，公司已经形成了成熟的Milk Run和保税物流运输运营模式：

（1）牛奶取货（Milk Run）

公司根据珠三角等经济发达地区成品销售地与原材料制造地域重合度较高的特点，设计最优的Milk Run循环运输管理方案如图1-7-7所示，实现“成品出，部品回”，确保车辆满载，降低运输成本。

（2）保税物流运输

公司根据保税物流中心内的进口原材料和出口成品运输整合，充分利用海关便利的通关政策优势实现了保税物流仓的原材料出（JIT）、成品进的运输服务，打破长期以来国内短程港口运输车辆空返的传统模式，提高了运输效率，降低了运输成本，保税物流示意图如图1-7-8所示。

2.特色仓储服务

公司可以全面承揽从入库到出库的各项业务，并可提供配套的流通加工服务。在主要的全程供应链服务客户区域，公司设置了VMI部品仓，国际、国内成品仓以及保税、出口成品仓等多种功能仓库。其中，VMI部品仓是全程供应链一体化管理过程中连接原材料物流与生产物流的关键节点，通过VMI库存管理技术，由供应商、客户和第三方物流企业共同管理库存，借助WMS仓库管理系统实现对应多品种、小批量货物所必需的“单件管理”，信息互通，按时、按量、按需实现客户生产线所需料件的及时调达（JIT），VMI仓储管理运营示意图如图1-7-9所示。

3.流通加工及增值服务

公司提供可以提升客户供应链价值的一系列增值服务，充分运用两业联动理念，对四大主营物流板块（原材料物流、生产物流、成品物流、逆物流）中各环节的部分原材料及成品提供流通加工服务，主要服务内容包含：半成品组装、包装、贴标、捆包下线、检测、分拣、指定交货单、标签发行、维修等，为客户提供经济、高效、灵活、便捷的增值服务，促进销售，维护商品质量和提高物流效率；公司子公司天运塑胶整合原材料和松下空调电子零配件仓储库存管理的优势，结合JIT运送，为松下空调配套进行半成品组装，生产加工C-BOX，确保了成品组装所需的半成品物料供应，优化生产，实现半成品的“零”库存管理，节约工厂场地资源，提高产能，同时也稳固了与下游企业的长期紧密合作。