第三节 织物厚度测定
织物厚度主要与纱线细度、织物组织和织物中纱线弯曲程度有关，一般以毫米表示。织物厚度对织物的服用性能影响很大，如织物的坚牢度、保暖性、透气性、防风性、刚度和悬垂性等，在很大程度上都与织物厚度有关。
一、检测标准
GB/T 3820—1997《纺织品和纺织制品厚度的测定》。
二、检测仪器与设备
检测仪器与设备有YG（B）141D型数字式织物厚度仪及附件（图3-2）、钢尺等。
图3-2 YG（B）141D型数字式织物厚度仪及附件
三、仪器结构与检测原理
（一）仪器结构
YG（B）141D型数字式织物厚度仪主要由压脚、基准板、砝码、导向精度调整装置、显示/控制面板、电子数显百分表等组成，外形结构图如图3-3所示，结构示意图如图3-4所示，控制面板示意图如图3-5所示。
图3-3 YG（B）141D型数字式织物厚度仪外形结构图（单位：mm）
1—机体 2—压脚 3—基准板 4—砝码 5—导向精度调整装置 6—显示/控制面板7—电子数显百分表 8—外罩 9—保险管座 10—电源开关
图3-4 YG（B）141D型结构示意图
1—电子数显百分表 2—玛瑙轴承3—静平衡装置 4—光电耦合信号装置5—小杠杆 6—传动杠杆装置 7—偏心轮8—电动机 9—砝码 10—导向装置11—压脚 12—基准板13—基准板调节螺钉 14—双列向心轴承
图3-5 YG（B）141D型控制面板示意图
1—读数指示灯 2—电子数显3—公制/英制转换开关 4—显示器 5—电池盖6—百分表电源开关 7—清零按钮8—电源指示灯 9—10s/30s转换按钮10—单次/连续转换按钮 11—启动按钮12—停止按钮
（二）检测原理
YG（B）141D型数字式织物厚度仪是采用电动升降、滑轮静平衡装置、自动计时及电子百分表显示读数的形式。试样放在基准板上，平行于该板的压脚将规定压力施加于试样规定面积上，规定时间后测定并记录两板间的垂直距离，即为试样厚度测定值。
四、检测方法与步骤
（一）试样准备
试验前，试样应在松弛状态下的标准大气中调湿16h以上，合成纤维至少平衡2h，公定回潮率为0的样品可直接测定。测定部位距布边的距离应大于150mm，各测定点都不在相同的纵向和横向位置上，且应避开影响试验结果的疵点和褶皱。试样尺寸不小于厚度仪压脚尺寸。
（二）仪器调整
（1）清洁仪器基准板、压脚、测量杆等，不得沾有任何灰尘和纤维。
（2）根据被测织物的要求，更换压脚面积，加上压重砝码（压脚面积和压重块按表3-1、表3-2选择）。
表3-1 织物测厚仪的压脚面积和直径
（3）按测试需要，选取【连续】或【单次】和【10s】或【30s】按钮位置及按键3选择单位公制/英制转换开关。
（4）电子百分表的调零：接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯8亮。并把按钮10处于【单次】位置，按启动按钮11，使仪器工作。当压脚同基准板接触，读数指示灯1亮，并且蜂鸣器响起，再按清零按钮7，即可使电子百分表处于零位。
表3-2 各类织物的压力推荐值
（三）操作步骤
（1）按【启动】按钮，当压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置于基准扳上。
（2）如果选择【单次】测试：测试在压脚压住被测织物10s时，读数指示灯1自动点亮，并且蜂鸣器响起，在读数指示灯1点亮期间应尽快读取电子百分表上所显示的厚度数值，并做好记录。若读数指示灯1不亮，电子百分表显示的数值则无效。
（3）如果选择【连续】测试：即读数指示灯1熄灭后，压脚即自动上升，进入自动上下工作循环。利用压脚上升和下降的空隙时间，即可移动被测织物至新的测试部位，并逐一记录其厚度值（读数指示灯1亮，记录数值有效；反之则数值无效）。
（4）第二次测试如无改变被测织物品种，重复（1）～（3）步骤；第二次测试如已改变被测织物品种，则要重新选取压脚面积和压重砝码，再重复（1）～（3）步骤。
（5）测试工作完毕，使压脚回至初始位置（即与基准板贴合），关掉电源，取下压重砝码，并用罩布盖好仪器，严防灰尘侵入。
五、结果计算与修约
计算测得厚度的算术平均值和变异系数。织物厚度平均值修约至小数点后两位；变异系数修约至小数点后一位。