第2章　喷射成型工艺

喷射成型工艺是将不饱和聚酯树脂（或乙烯基酯树脂）分别混入引发剂和促进剂从喷枪两侧喷出，同时将短切后的玻璃纤维无捻粗纱，由喷枪中心喷出，使其与树脂均匀混合，沉积到模具上，喷到规定厚度后，再用辊子滚压密实，脱泡，固化成型（图2-1）。喷射成型与手糊成型相比，其优点是：①用玻纤粗纱代替织物，可降低材料成本；②生产效率比手糊的高2～4倍；③产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，抗腐蚀、耐渗漏性好；④可减少飞边、裁剪布时的布屑及剩余胶液的消耗；⑤产品尺寸、形状不受限制。缺点为：①树脂含量高，制品强度低；②产品只能做到单面光滑；③污染环境，危害操作人身体健康。

图2-1　喷射成型工艺

1—复合材料；2—胶衣；3—脱模剂；4—模具

喷射成型场地要特别注意环境排风。根据产品尺寸大小，操作间可建成密闭式，以节省能源。密闭式有两种形式：下排气式和侧排气式，以下排气式较好。

喷射成型效率达15kg/min。已广泛用于加工浴盆、机器外罩、整体卫生间、汽车车身构件及大型浮雕制品等。