2.1 原材料
2.1.1 增强材料
喷射工艺常用的增强材料是经短切的玻璃纤维无捻粗纱，其短切速度高达500m/min，为了保证在高速切割速度下顺利的切割，这类无捻粗纱对切断性、抗静电性、分散性及树脂浸透性的要求甚高。此外，还要求喷射成型用无捻粗纱具备良好的脱泡性、附模性及脱模性，并要求这类无捻粗纱不使玻璃钢制品泛白。应选用专用无捻粗纱。淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司的喷射型无捻粗纱为无碱，采用硅烷偶联剂，适用于不饱和聚酯树脂，其性能见表2-1。
表2-1 喷射型无捻粗纱规格
注：资料来源于该公司2014年复合材料展览会产品说明书。
2.1.2 基体树脂
2.1.2.1 不饱和聚酯树脂
喷射成型主要用不饱和聚酯树脂，这类树脂应易于喷射，亦易于雾化，树脂容易浸透纤维增强材料，容易排除气泡，与纤维粘接力强；全年四季在室温条件下，即夏天室温高，冬天室温低，而树脂的黏度、凝胶时间及固化特性不要变化太大，因为，冬天的室温往往比标准规定的温度低，此时室温的树脂黏度比标准温度的树脂黏度要大，而夏天的室温一般要比标准规定温度高，树脂的黏度则比标准规定温度下的黏度小，如此，虽然冬天和夏天在标准规定的温度下黏度不一样，但是在室温条件下黏度相差不大；凝胶时间的情况与黏度一样。对于施工有斜面的制品，树脂要有促变度，不能产生流胶现象，一般控制树脂的促变度为1.5～4.0。
2.1.2.2 乙烯基酯树脂
（1）乙烯基酯树脂指标 乙烯基酯树脂也可以应用于喷射成型，其主要产品的液体树脂指标见表2-2。
表2-2 乙烯基酯树脂指标
注：资料来源于华东理工大学2014年复合材料展览会产品说明书。
（2）树脂固化配方
①常温固化配方（见表2-3） 适用固化温度为10～40℃。
表2-3 常温固化配方 单位：质量份
注：资料来源于华东理工大学2014年复合材料展览会产品说明书。
②低温固化配方（见表2-4） 适用固化温度为0～10℃。
表2-4 低温固化配方 单位：质量份
注：资料来源于华东理工大学2014年复合材料展览会产品说明书。