数控车床编程与典型零件加工

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前言

第1篇 数控车床基础

第1章 数控车床介绍

1.1 数控车床的分类与组成

1.2 数控车床控制系统的功能

1.3 数控车床的主要结构特点

1.4 数控车床的主要技术参数

第2章 数控车削加工工艺

2.1 数控车削加工原理与编程特点

2.2 数控车削加工的主要应用

2.3 数控车削加工工艺的制定

第3章 数控车床加工编程基础

3.1 数控机床加工程序编制基础

3.2 FANUC 0i数控系统程序编制

3.3 SIEMENS数控系统程序编制

第2篇 FANUC数控系统车床加工实例

第4章 FANUC数控系统车床加工入门实例

4.1 细长轴

4.2 复合轴

4.3 圆锥销配合件

4.4 特长螺纹轴

4.5 螺纹多槽件

4.6 球头特型件

4.7 短轴

4.8 台阶轴

第5章 FANUC数控系统车床加工提高实例

5.1 多排等距沉槽

5.2 多排等差递增沉槽

5.3 凹、凸椭圆配合件

5.4 螺纹轴套相配件

第6章 FANUC数控系统车床加工经典实例

6.1 外梯形螺纹加工

6.2 四件配合加工件

6.3 斜椭圆加工件

第3篇 SIEMENS数控系统车床加工实例

第7章 SIEMENS数控系统车床加工入门实例

7.1 圆柱及圆锥面零件（支撑钉）车削加工

7.2 圆弧面零件（模具轴）车削加工

7.3 螺纹类零件（螺栓）车削加工

7.4 典型轴类零件（冲头）车削加工

7.5 典型盘类零件（过渡盘）车削加工

7.6 典型套类零件（导向套）车削加工

7.7 内螺纹加工

第8章 SIEMENS数控系统车床加工提高实例

8.1 手柄零件车削加工

8.2 子弹头零件车削加工

8.3 梯形螺纹轴车削加工

8.4 内孔加工（弹簧套筒加工）

第9章 SIEMENS数控系统车床加工经典实例

9.1 连接轴零件车削加工

9.2 连接套零件车削加工

第4篇 数控车床自动加工

第10章 CAM自动编程基础

10.1 自动编程特点与发展

10.2 自动编程的工作原理

10.3 自动编程的环境要求

10.4 自动编程的分类

10.5 CAM编程软件简介

第11章 Mastercam自动编程实例

11.1 Mastercam X7简介

11.2 Mastercam X7数控加工的一般流程

11.3 Mastercam X7车床自动编程实例——手柄零件数控加工