第40章 震惊的生产成本
2009年初夏的一个清晨,
粤城白云区江高镇的空气中弥漫着淡淡的花香。
九点刚过,一辆出租车停在了彩妮化妆品厂门口。
韩源从车上下来,整理了一下着装,抬头打量着眼前这座不算高大的厂房。
来之前,韩源已经与工厂老板进行了初步沟通,对这家企业有了大致了解。
彩妮化妆品厂是一家典型的中小型化妆品生产企业,占地并不算大。
一栋四层楼的厂房静静矗立在工业园区内,每层约1000平方米,实际生产面积只有一二楼,建筑面积2000平方米左右。
拥有妆字号和消字号的生产资质。
厂房内设有6条生产线,产品范围涵盖洗护、染烫美发、护肤美容、医疗器械等产品。工厂主要依靠代加工业务维持运营,这在当前的化妆品行业中十分普遍。
2009年,国内化妆品行业正处于快速发展阶段。
随着人们生活水平的提高和消费观念的转变,化妆品市场需求持续增长。
然而,行业内部竞争也日趋激烈。
大量中小型工厂如雨后春笋般涌现,尤其是在粤城、深城等珠三角地区。
这些工厂凭借灵活的生产模式和较低的成本,在市场中占据了一定份额。
不过,它们也面临着产品同质化严重、品牌影响力不足等问题。
韩源虽然不是化妆品行业的内行,但他敏锐地意识到了这个行业的潜力和挑战。
市场规模非常大,但同质化严重,除非拥有颠覆性的垄断产品。
韩源的合成产品,内部含有不可研发物质,只有通过合成才能制造出来,保证了垄断性。
当然,这对他来说,就是今后合成的工作事必躬亲,只能走高端生产。
不过,护肤品是韩源的第一个产业,也许未来会走尖端,缩小生产量。
甚至会放弃这个行业,走真正的黑科技。
未来,谁也说不定,计划赶不上变化。
毕竟,如果合成器新增了更有发展潜力的产品,那他肯定转移重心。
而人的时间是有限的,他不可能啥都做。
话说回来,
韩源这次考察的目的,一方面是了解工厂情况,为可能的贴牌生产做准备;
另一方面,了解生产流程,套经验。
说得难听点,就是偷学经验。
正当韩源思索间,一位身材略显微胖的中年男子从厂房里走出来,边走边接听电话。
韩源便微笑着向他挥手示意。
陈总看到韩源,立即挂断电话,脸上堆满笑容,快步走来与韩源握手。
“你好,陈总!”韩源白皙的脸上浮现淡淡笑容,自信且从容。
陈总笑容可掬地回应:“韩总,您好!欢迎来我们公司考察。”
他上下打量了一下韩源,心中略感惊讶。
眼前这位“韩总“看起来很年轻,估计就二十出头。
他知道江浙一带有不少年轻的二代企业家,跟随父辈创业,往往资金实力雄厚,比他们好混多了。
在化妆品行业,像彩妮这样的工厂数不胜数。
有些甚至直接将厂房和生产资质一并出租,以此获利。
陈总深知,在这个行业里,真正的核心竞争力往往不在于生产本身,而在于销售渠道的掌控。
除非能开发出独特且难以模仿的产品,否则很难在激烈的市场竞争中脱颖而出。
“陈总,贵公司的规模看起来很不错啊。”韩源由衷地说道。
陈总谦虚地回应:“哪里哪里,我们这里还是小打小闹,勉强维持而已。”
两人边走边聊,很快来到了三楼的办公室。
陈总亲自为韩源泡了一杯上好的铁观音,两人坐下来开始了更深入的交流。
办公室的窗外,阳光正好,映照着厂区内略忙碌的景象。
韩源边喝茶,边咨询了解一下对方的工厂情况。
之前,他已经对建立一家OEM工厂的大致成本有了初步了解。
在粤城这样的大都市,工业用地的价格因地段而异,一亩地的价格从二三十万到上百万元不等。
韩源暗自盘算,陈总这家工厂占地三亩,光是土地成本就不菲。
“陈总,我听说现在粤城的化妆品工厂大多采用十万级GMP标准的净化车间,是这样吗?”韩源问道。
陈总点头确认:“没错,韩总。
GMP标准是我们行业的基本要求。
一般来说,GMP厂房分为万级、十万级和三十万级。
我们这里主要是十万级,用于灌装和内包装。
相比三十万级,十万级在洁净度和设备要求上更为严格。”
韩源若有所思地说:“我记得十万级在换气要求上是15次/小时,而三十万级是12次/小时,对吧?”
陈总惊讶地看了韩源一眼,显然没想到他对这些细节如此了解。
“确实如此,韩总果然内行。
较低的换气次数意味着更低的维护成本,但我们更注重产品质量,所以选择了更高标准。”
韩源微笑着点头,看过资料,有心记的,他就记下来了。
没法,一证永证太变态。
他估算,像陈总这样三亩地、4000平方米厂房的基础设施投资大约在500万到800万元之间。
再加上生产车间的特殊要求,如无尘环境、地坪漆等,以及每条生产线几十万元,他一共有六条生产线,那总投资在800万到1100万元之间。
当然,他没看过生产线,有些先进的生产线,一条要几百万元,一般大厂才会这么搞,比如增加了视觉系统。
视觉系统就很贵,一个点十几二十万元,一套生产线那么多点检测,贵就贵在这里。
韩源算出总投资,就能大概算出年租金。
有些失败投资者就出租,年利率也就几个点。
所以,陈总的工厂,在粤城这边,年租金在30万-50万元之间。
如果租赁工厂少,市场需求大,租金自然要上浮一些。
若远超出这个价格,还不如自己贷款投资,谁也不是傻子。
聊了一会儿后,陈总提议带韩源参观生产车间。
两人换上无尘服、口罩,才进入生产区域。
整个生产区域被分为多个功能区:生产车间、灌装车间、烘干房、消毒间和实验室等。
每个区域都井然有序,工人们穿着统一的工作服,专注地操作着各种设备。
在生产车间里,几台巨大的乳化锅正在运转,搅拌着各种原料。
“这是我们的核心设备之一,”陈总指着一台崭新的乳化锅说道,“它能确保原料充分混合,保证产品质量的稳定性。”
接着,他们来到灌装车间。
几条自动化程度很高的灌装生产线正在高效运转,将乳液、精华等产品精确地灌装到各种瓶罐中。
参观过程中,韩源不断提问,对每个环节都表现出浓厚的兴趣。
陈总指着一条高速生产线说道:“这条线如果生产面膜的话,一个8小时班次可以生产二十万片。
若是爽肤水或精华液,产能也能达到2万瓶。
韩总不必担忧我们这边的产能问题。”
韩源听后不禁暗自惊叹,这样的产能确实惊人。
果然,生产成本非常低,一片面膜的生产成本和包装费用,可能不到两块钱。
主要关键和挑战,还是在销售。
洗面奶按吨卖,比如氨基酸洗面奶,主要成分就是氨基酸作为表面活性剂、甘油为保湿剂、调理剂、防腐剂和香料。
一吨成本2万元到5万元不等,按照按130毫升的瓶子来罐装,由于洗面奶密度比水大,一吨可以装接近7000瓶左右。
如此,一瓶用料极好的氨基酸洗面奶的综合成本也不会超过10块钱,正常情况下是3.5-7块钱。
通常来说,没啥名气和品牌的OEM工厂会溢价1-2倍出厂,即7-14元/瓶。
大品牌厂商,溢价就会高许多。
经销商再提价销售到商家,一瓶再加几块钱。
所以,终端商店卖几十块甚至上百块钱,是最大利润端。
高昂的零售价格背后,是层层加价的销售链条。
韩源从经销商采购的洗面奶为15元一瓶,人家也有不少利润的。
但经他合成后,就卖150元,真的是超级黑人。
估计厂家和经销商知道后,不知是啥滋味。
麻的,老子辛辛苦苦生产,结果大头被你们这些奸商给赚了!
好吧,这行业就如此,销售为王!
当然,那些平时使用的动辄几十上百元一瓶的洗面奶,估计这群人知道成本后,心中更加复杂吧。
原来这么廉价!
廉价到工厂按吨卖!
那我凭什么用起来小心翼翼,还当它是宝呢。
麻的,原来我的钱,都拿来宣传打广告了。
参观结束后,让韩源对化妆品行业有了全新的认识。
当然,他也意识到,陈总所说的可能只是冰山一角。
有些内部信息,陈总显然没有完全透露,大多数是公开的数据。
离开工厂时,已近中午。
陈总热情地邀请韩源共进午餐,但韩源婉言谢绝了。
他需要时间来消化今天所见所闻,同时也要为下一步的计划做准备。
至于是否要订货,不急。
两人握手告别,约定保持联系。
韩源的原计划,真的需要变了。