19.螺旋式带阻流埂、缓冲槽机头

（图1-19）

说明

1）该机头的特点是在芯棒上开设3～8个螺纹形流道。

2）熔料从底部中心进入，分两股流向边缘，分别注入螺旋槽中。

沿螺纹旋转上升，在进定型段之前料流汇合，逐渐形成一层薄膜。

3）料流在进入定型段之前或在定型段内开设缓冲槽，使料流平稳后挤出模口。

4）由于机头压力、薄膜产品的物理性能好，螺旋式机头没有接缝线。

5）薄膜厚度均匀，机头安装、操作方便。

6）由于料在螺旋槽中路程长，在模内停留时间长，不适合PVC等热敏性材料成型。

7）在熔料流的中段设置了一道阻流埂，起缓冲作用。

图1-19　螺旋式带阻流埂、缓冲槽机头

d₀—进料口直径　d—口模内直径　d₁—芯模直径　d₂—模体内径　d₃—芯轴直径　d₄—径向分流孔直径　l₂—缓冲槽设置高度　l₃—定型区长度h—出料口环形间隙　b—螺旋槽起始深度　t—槽间中心距离　s—导程　φ—螺槽消退角　β—螺旋槽升角

8）该机头是比较先进的薄膜机头，是螺旋流道，又有阻流埂和缓冲槽相结合，使口模压力、流速平稳，坯管质量有保障。