1.2 刚塑性有限元法
有限元数值模拟方法可用于求解金属变形过程的应力、应变、温度等的分布规律,进行模具受力分析,及预测金属的成形缺陷。根据金属材料的本构方程不同,有限元法可分为两大类:弹塑性有限元法和刚塑性有限元法。
刚塑性有限元法忽略了金属变形中的弹性效应,以速度场为基本量,形成有限元列式。刚塑性有限元法由于不考虑弹性变形问题和残余应力问题,因此计算量大大降低。在弹性变形较小甚至可以忽略时,采用刚塑性有限元法可达到较高的计算效率。
刚塑性有限元法是在1973年提出来的,这种方法虽然也基于小应变的位移关系,但忽略了材料塑性变形时的弹性变形部分,而考虑了材料在塑性变形时的体积不变条件。它可用来计算较大变形的问题,所以近年来发展迅速,现已广泛应用于分析各种金属塑性成形过程。刚塑性有限元法的理论基础是变分原理,它认为在所有动可容的速度场中,使泛函取得驻值的速度场是真实的速度场。根据这个速度场可以计算出各点的应变和应力。
对于大变形金属塑性成形问题,将变形体视为刚塑性体,即把变形中的某些过程理想化,便于数学上处理。此时,材料应满足下列假设:
1)不考虑材料的弹性变形。
2)材料的变形流动服从Levy-Mises(列维-米塞斯)流动法则。
3)材料是均质各向同性。
4)材料满足体积不可压缩性。
5)不考虑体积力与惯性力。
6)加载条件(加载面)给出刚性区与塑性区的界限。
在满足上述基本假设的前提下,刚塑性材料发生塑性变形时,必须满足下列基本方程。
微分平衡方程或运动方程:
σij,j=0 (1-1)
式中 σij,j——作用在任一质点j上的应力分量。
速度-应变速率关系方程:
式中 ——应变速率;
vi,j——速度分量。
Levy-Mises应力-应变速率关系方程:
式中 dλ——瞬时非负比例系数。
假设材料符合Mises屈服准则,即:
式中 σ——材料的流动应力。
体积不可压缩条件:
边界条件:
力学边界条件σijnj=F
位移边界条件vi=vi (1-6)
变分原理是刚塑性有限元法构建和求解的基础,它根据力能泛函驻值时确定的真实速度场求解场变量。该理论可表述为:设塑性变形体体积为V,表面积为S,变形体表面S分为受力表面SF和速度已知表面SV。SF上给定面力Fi,SV上给定速度Vi,则在满足几何条件、体积不可压缩条件和边界条件的所有许可速度场中,使泛函:
式中 σ——等效应力;——等效应变速率。
泛函取极小值所得的速度场必须为满足要求的精确解。因此,对泛函取变分,并令其等于0,则有:
式(1-8)是一个有约束的泛函极值问题。利用该式,理论上可以求解金属塑性成形问题,但在实际塑性变形问题中,选择初始的运动学许可的速度场时,速度边界条件和几何条件容易满足,而体积不可压缩条件则难以满足。为此,人们采用各种方法将体积不可压缩这一约束条件引入泛函中,构造一个新的泛函,从而将上述有约束的泛函极值问题变成一个无约束的泛函极值问题,这就是刚塑性材料的广义变分原理。
根据处理方法的不同,刚塑性有限元法可分为罚函数法、拉格朗日(Lagrange)乘子法、体积可压缩法、泊松比接近0.5法和流函数法等,其中最常用的是前两种方法。
罚函数法是用一个大的正数α附加在体积不可压缩条件式上,作为惩罚项引入泛函,这样构成的泛函为:
式中 α——惩罚因子;
——体积应变速率。
其中惩罚因子α(一般为105~107)是一个很大的正数,用来表示对变形体体积变化的惩罚的强弱,它的取值是否合适直接影响到收敛速度,一个大的、正的α值可以保证体积应变率接近于零,从而得到一个高精度的解,但α值太大,会影响迭代的收敛,甚至得不到收敛解;而α值太小,又难以限制变形体的体积变化,产生不能接受的体积损失,必然会降低数值模拟的精度甚至使模拟结果完全失真。一般地,可以将体积应变速率限制在平均等效应变速率的10-4~10-3倍之内,这样对应的α为105~107。同时,从应力方面考虑,惩罚因子α的合理取值范围在数值上大约等于材料流动应力的103~104倍。罚函数法的未知数个数和方程都比拉格朗日法少,因此计算时占用的内存小,计算效率高,收敛速度快。罚函数法只能计算应力偏量Sij,无法求得静水压应力σm,但可以证明:
拉格朗日乘子法是应用条件变分的概念,利用拉格朗日乘子将体积不可压缩条件引入泛函,得到一个无约束条件的新泛函,其形式为:
式中,拉格朗日乘子λ等于静水压应力σm,这样就可以通过式(1-12)计算应力场。
σij=Sij+λδij (1-12)
利用拉格朗日乘子法可以很方便地求出应力分布,但在求解时每一个单元都要取一个拉格朗日乘子作为未知数,随着未知数个数和方程增加,计算时间变长,占用内存增大。
数值模拟软件DEFORM-3D中采用的方法为罚函数法,惩罚因子取106。