3.5 站场工艺

3.5.1 站场工艺设计说明及图表应包括概述、站场工艺流程、控制原则、设备选型、站场工艺管道设计、主要工程量、设计图纸及表格。

3.5.2 概述应包括下列内容：

1 列表统计各类工艺站场名称、站址、线路里程、站间距。

2 说明站场功能、建设规模、设计原则及可利用已有设施情况。

3.5.3 站场工艺流程应对各类站场主要工艺流程进行说明，包括工艺站场的特点、自动化水平、主要工艺流程、站内污油系统、残液系统、放空系统的组成及处理措施。

3.5.4 控制原则宜包括下列内容：

1 管道系统及站场工艺设备的控制水平、控制原则、控制方式及安全保护措施。

2 主要工艺设备控制检测参数要求以及所要求达到的控制水平，主要工艺设备包括泵机组、压缩机组、阀门、储罐、混油处理设备、加热炉、过滤/分离器、压力调节系统、流量计量系统、气质分析、油品特性检测等。

3 管道安全保护系统，包括报警系统、紧急停车系统、超压安全保护系统、主要设备的连锁保护系统及管道的水击保护系统。

4 站场工艺操作，包括各站场主要设备连锁保护及控制要求、主要工艺保护参数，各站场主要工艺操作的原则、要求及注意事项，阀室操作和控制原则、操作要求。

5 全线运行操作，包括管道启输、管道增输或减输、管道正常停输，各类操作应包括执行条件和操作顺序。

6 管道应急工况分析及保护措施，应急工况应包括泵/压缩机停机、加热炉停炉、站场阀门关断事故、线路阀门关断事故。

3.5.5 设备选型应包括主要设备的选型设计原则、方案对比，对于泵机组、压缩机组、泄压阀、调节阀、加热设施应通过计算确定选型，主要设备选型宜包括下列内容：

1 压缩机组的选择应依据压缩机的不同性能、技术参数及不同驱动方式的匹配情况，进行技术经济方案的比选，确定所用压缩机组及驱动设备，进行压缩机组配置及备用方式比选。

2 泵机组的选择应依据输油泵的不同性能、技术参数及不同驱动方式的匹配情况，进行技术经济方案的比选，确定所用泵及驱动设备，进行泵机组配置及备用方式比选。

3 说明工艺阀门及执行机构选型原则，确定选型参数及规格。

4 说明调节阀、泄压阀和安全阀等的选型原则，根据计算确定选型参数及规格。

5 根据计算的热负荷进行加热方式比选及加热设备选型方案比较，确定加热设备参数及规格。

6 说明换热器的选型原则及配置方案，并根据计算的热负荷确定换热面积及其他有关参数。

7 说明空冷器的选型原则及配置方案，确定选型参数及规格。

8 主要非标设备选型应包括下列内容：

1）过滤器、消气器、消气过滤器的选型参数及数量；

2）旋风分离器、过滤分离器及组合式过滤分离器的选型参数及数量；

3）清管器及收发装置、转发装置的选型及其功能、参数；

4）火炬及放空立管的选型及其功能、参数；

5）绝缘接头（法兰）的选型及参数；

6）非标管件的选用原则。

9 储罐选型应包括下列内容：

1）储罐选型的原则、依据及用途；

2）单罐容量及数量的比选；

3）储罐的类型及外形尺寸；

4）储罐加热负荷及维温（或加热）方式的确定。

3.5.6 站场工艺管道设计应包括下列内容：

1 工艺管道选用原则。

2 选择钢管钢种等级、管型，计算不同管径及不同钢级的壁厚，并列表说明。

3 工艺管道敷设的方式及要求。

4 工艺管道的热补偿方式及安装要求。

5 工艺管道防腐、保温、伴热方案和技术要求。

6 工艺管道的安全排放、防静电、防冻、防凝技术措施及要求。

3.5.7 各工艺站场主要工程量应列表说明，并应包括储罐、泵机组（压缩机组）、加热设施、非标设备、主要阀门、主要管线等主要设备、材料的名称、规格、数量及技术参数。

3.5.8 设计图纸应包括站场及阀室工艺流程图、主要单体设备及管线平面布置图、站内工艺管网布置图。

3.5.9 表格应包括设备汇总表和材料汇总表。