Ⅱ 一般项目
6.3.5 热风围管下面带法兰的短管的焊接质量应符合设计文件的规定。无规定时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定。
检查数量：抽查短管总数的20%，且不少于4个。
检验方法：观察或用放大镜、焊缝量规、钢尺检查。
本条明确了短管与热风围管的焊接质量等级，焊接时应采取防变形措施。
6.3.6 风口装置各法兰的连接面间填（垫）料密封应符合设计文件的规定，接触应紧密，螺栓穿入方向除构造原因外应一致。
检查数量：抽查法兰总数的20%，且不少于4个。
检验方法：用扳手拧试和观察检查。
6.3.7 风口装置安装允许偏差应符合表6.3.7的规定。
检查数量：抽查4组。
检验方法：见表6.3.7。
表6.3.7 风口装置安装允许偏差（mm）
续表6.3.7
风口装置由热风围管下面带法兰的短管、送风支管、风口法兰、风口大套、中套、小套及固定件组成。送风支管有鹅颈管型、RACO型伸缩式、双伸缩节直管式等型式。RACO型伸缩式送风支管只有宝钢一号高炉应用，近年所建的高炉多采用双伸缩节直管式送风支管，鹅颈管型送风支管已少有使用。风口装置中风口法兰是风口设备的安装基准，其定位要求严格，以使各风口导入的气流与炉体中心相交，即风口法兰向心性检查，是选用已经检查合格的各“相对风口法兰中心的水平连线”的交点与炉体中心垂直线应相交，其允许偏差应不大于10mm，此外还规定了相对风口中心的水平连线与风口法兰面的垂直度为3/1000，其测量方法是采用专用丁字形尺测量。
检查方法：用丁字形样杆S1靠齐法兰中心连线，S2向法兰面压靠，如果S2的一端与法兰面间出现间隙，则说明法兰水平中心线不垂直，其值为a/D如图1。如果用丁字形样杆S2两端向法兰面压靠，S1与相对法兰中心连线出现间隙b和b′，则法兰水平中心连线与法兰中心线不垂直，其值为b-b′/L′。
图1 相对风口中心的水平连线与风口法兰面的垂直度的测量
（a）风口法兰水平中心连线与法兰中心线垂直
（b）丁字形样杆S1靠齐法兰中心连线，S2向法兰面压靠S2的一端与法兰面间出现间隙
（c）丁字形样杆S2两端向法兰面压靠，S1与相对法兰中心连线出现间隙b和b′
第6.3.7条中表6.3.7中项次10～13是指热风围管下面带法兰的短管找正定位。它应在风口法兰、大套、中套就位后进行，以风口中心的连线为基准，与双伸缩节直管或鹅颈管下部法兰进行高度和共面性找正。应符合第6.3.7条中表6.3.7中项次10～13的规定，检查方法如图2，其径向距离应以二套安装顶紧后的大头端面为基准。
第6.3.7条中表6.3.7中项次10～13的规定不适用倒装法和采用模拟工具法进行找正和定位短管。
图2 风口与双伸缩节直管或鹅颈管下部法兰的高度和共面性找正
A—法兰水平度；B—法兰面至风口中心水平线的距离；
C—法兰面中心的铅垂线至二套大头端距离；
D—法兰面中心的垂直线与风口中心的水平线应相交的允许偏差