2.3 三相单层同心式绕组布线接线图
同心式绕组是由同心的大小线圈组合成“回”字形线圈组构成；它的每组线圈数为S>1的整数。单层同心式绕组是由单叠绕组改变端部连接形式而得，故也有显极布线和庶极布线两种型式。
一、绕组参数
总线圈数：因属单层布线，总圈数为槽数的一半，即 Q=Z/2
极相槽数：电动机某相绕组在一个极距内所占槽数 q=Z/2pm
每组圈数：一组线圈是由相邻几只线圈顺向串联而成；同心式绕组每组的线圈数是相等的。
S=Q/u
线圈组数：是构成三相绕组的线圈组数，与布线型式有关：
显极 u=2pm庶极 u=pm
绕组极距：是用槽数表示的磁极宽度，即τ=Z/2P
线圈节距：单层同心式绕组是全距绕组，各同心线圈节距由下式决定：
y1=2q+1y3=y2+2y2=y1+2y4=y3+2
式中 y1——同心线圈组中最小线圈的节距。
绕组系数：单层同心绕组节距系数Kp=1，绕组系数等于分布系数，计算方法同2.1节。
绕组可能的最大并联支路数：
q为奇数am=p
q为偶数am=2p
每槽电角：计算同2.1节
以上符号意义见2.1节。
二、绕组特点
1）同心式绕组每组元件（线圈）数相等，且S≥2的整数。
2）同一组内元件由节距相差2槽的同心线圈组成。
3）同心式绕组有显极布线和庶极布线，实用上较多采用庶极布线；如为显极布线，则q必须是偶数。
4）绕组是单层布线，有较高的槽内有效填充系数，但电磁性能较差。
5）线圈组端部安排呈平面，利于采用整嵌法嵌线，故嵌线方便，尤其对大节距的2极电机应用。
6）同心线圈组在相同匝数下较之交叠线圈总线长略短，故有节省线材的优点。
三、绕组嵌线
实用中可采用两种嵌线工艺：
1．整嵌法 嵌线时将线圈两（有效）边相继嵌入相应槽内，无需吊边。嵌线要点如下：
1） u为偶数的庶极绕组采用隔组嵌线，即奇数组线圈和偶数组线圈分别构成双平面绕组。
2） u为奇数的庶极或显极布线，可采用逐相分层构成三平面绕组。
2．交叠法 嵌线的基本规律是，嵌入S槽，退空S槽，再嵌入S槽，再退空S槽，依次后退嵌线。
四、绕组接线规律
显极绕组：相邻线圈组极性相反，同相组间连线是“尾与尾”“头与头”相接。
庶极绕组：相邻线圈组极性相同，接线是“尾与头”相接。
2.3.1 12槽2极单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.1
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=12
每组圈数 S=2
并联路数 a=1
电机极数 2p=2
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=6
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=3
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 可采用交叠法或整嵌法嵌线。
1）交叠法 交叠法嵌线的绕组端部比较匀称，但需吊起2边嵌，若定子内孔窄小时会使嵌线困难。嵌线顺序见表2.3.1a。
表2.3.1a 交叠法
2）整嵌法 一般只应用于定子内腔狭窄的微电机上。嵌线时是分相整圈嵌入，无需吊边，但绕组端部既不能形成双平面，又不能形成三平面而出现跨于上下平面之间的变形线圈组，使端部层次不分明，且极不美观。嵌线顺序见表2.3.1b。
表2.3.1b 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例采用庶极布线，整套绕组仅3组线圈，每相由一个同心双圈组构成，无需组间接线，只用于小功率电机。本绕组除应用于国产JW-5412系列小功率三相异步电动机外，还见于国外进口设备的油泵电动机。
2.3.2 18槽2极单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.2
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=18
每组圈数 S=3
并联路数 a=1
电机极数 2p=2
极相槽数 q=3
线圈节距 y=1—12、2—11、3—10
总线圈数 Q=9
绕组极距 τ=9
绕组系数 Kdp=0.96
线圈组数 u=3
每槽电角 α=20°
2．嵌线方法 嵌线有两种方法：
1）交叠法 将绕组沉边逐槽嵌入，吊边数为3，第4个线圈开始整嵌，完成后绕组端部比较规整，是定子内腔较大、铁心长度较短的电机修理首选嵌法。嵌线顺序见表2.3.2a。
表2.3.2a 交叠法
2）整嵌法 嵌线完成后的绕组端部极不规则，有一相线圈跨于两平面之间。由于嵌线不用吊边，一般只适用于铁心较长且内腔窄小的定子。嵌线顺序见表2.3.2b。
表2.3.2b 整嵌法
3．绕组特点与应用 绕组是庶极布线，每相只有一个线圈组，每组由3个同心线圈组成，无需接线。一般都设计成
形联结，把星点连接于机内，抽出3根引线，如S3M-38型磨管机用三相异步电动机、B11型平板振动器异步电动机等采用此绕组。
2.3.3 24槽2极单层同心式绕组
图 2.3.3
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=24
每组圈数 S=2
并联路数 a=1
电机极数 2p=2
极相槽数 q=4
线圈节距 y=1—12、2—11
总线圈数 Q=12
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=6
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 嵌线可采用交叠法或整嵌法，整嵌法可参考下例；交叠法嵌线可使绕组端部整齐美观，但嵌线需吊4边，嵌线要点是嵌两槽、隔空两槽、再嵌两槽，嵌线顺序见表2.3.3。
表2.3.3 交叠法
3．绕组特点与应用 本例为2极电机常用绕组布线接线方案，绕组采用显极布线，一路串联接法，每相组间接法是反向串联，即“尾与尾”相接。此绕组在小型2极电动机中应用很多，如一般用途电动机的Y100L-2、老系列的JO2-32-2、JO2L-51-2等，以及直流电弧焊接机AX-165（AB-165）、AX3-300-2、AR-300的拖动用三相交流异步电动机等都采用。另外，将星点接在内部，引出3根引线则应用于QX系列污水泵电动机以及BJO2-31-2等隔爆型异步电动机。
2.3.4 24槽2极（a=2）单层同心式绕组
图 2.3.4
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=24
每组圈数 S=2
并联路数 a=2
电机极数 2p=2
极相槽数 q=4
线圈节距 y=1—12、2—11
总线圈数 Q=12
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=6
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 嵌线可采用两种方法，交叠法嵌线顺序可参考上例。本例介绍整嵌方法，它是将线圈逐相嵌线，嵌好一相后垫上端部绝缘，再将另一相嵌入相应槽内，完成后再嵌第3相，使三相线圈端部形成在三层次的平面上；整嵌法嵌线不用吊边，常被2极电动机选用。嵌线顺序见表2.3.4。
表2.3.4 整嵌法
3．绕组特点与应用 本绕组是显极布线，与上例相同，但绕组采用两路并联接线，一相每个支路由一组同心双圈组成，两个支路在同一极距内并联，使两组线圈电流相反。本例应用也较多，如BJO2-52-2隔爆型异步电动机、QY-40A油浸式农业排灌用三相潜水电泵电动机及充水式潜水泵用三相电动机等都采用本例绕组。
2.3.5 36槽2极单层同心式绕组
图 2.3.5
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=36
每组圈数 S=3
并联路数 a=1
电机极数 2p=2
极相槽数 q=6
线圈节距 y=1—18、2—17、3—16
总线圈数 Q=18
绕组极距 τ=18
绕组系数 Kdp=0.956
线圈组数 u=6
每槽电角 α=10°
2．嵌线方法 嵌线可用两种方法：
1）交叠法 由于线圈节距大，嵌线时要吊起6边，嵌线有一定困难。嵌线顺序见表2.3.5a。
表2.3.5a 交叠法
2）整嵌法 为本例较宜选的方法，它是逐相分层次整圈嵌线。嵌线顺序见表2.3.5b。
表2.3.5b 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例是较常用的布线形式，采用显极布线，每相由两组同心三圈组构成，组间连接为反向串联，使两组极性相反。采用本绕组的有JO3L-180M1-2一般用途老系列铝线绕组电动机、YX-132S1-2高效率三相异步电动机及AX7-400直流弧焊机配用的三相异步电动机等。
2.3.6 36槽2极（a=2）单层同心式绕组
图 2.3.6
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=36
每组圈数 S=3
并联路数 a=2
电机极数 2p=2
极相槽数 q=6
线圈节距 y=17、15、13
总线圈数 Q=18
绕组极距 τ=18
绕组系数 Kdp=0.956
线圈组数 u=6
每槽电角 α=10°
2．嵌线方法 绕组可用两种嵌法，整嵌法无需吊边，常为初学操作者选用，但它的分层嵌线使端部结构形成3个线圈层面，不够美观，故专业修理一般沿用交叠法嵌线。交叠法嵌线要在嵌线时吊起6边，操作上给嵌线增加了一定难度，但其绕组端部匀称，整形容易且形成的喇叭口美观，更利于散热。嵌线顺序见表2.3.6。
表2.3.6 交叠法
3．绕组特点与应用 绕组特点同上例，但改用两路并联，使进线从一极分头进入，另一极并联出线，从而使两组线圈形成两极。此绕组实际应用少于上例，主要应用实例有国产老式的J2-72-2三相异步电动机等。
2.3.7 24槽4极单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.7
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=24
每组圈数 S=2
并联路数 a=1
电机极数 2p=4
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=12
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=6
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 嵌线可采用两种方法：
1）交叠法 交叠法嵌线是先嵌沉边，吊边2个，从第3个线圈起嵌入沉边后可相继把浮边嵌入。嵌线顺序见表2.3.7a。
表2.3.7a 交叠法
2）整嵌法 整圈嵌线是隔组嵌入，使1、3、5组端部处于同一平面，而2、4、6组则为另一平面并处其上层；每组嵌线则先嵌小线圈再嵌大线圈。嵌线顺序见表2.3.7b。
表2.3.7b 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例采用庶极布线，每相由两组线圈组成，每组由同心双圈顺串而成；组间是“尾与头”相接，使两组线圈极性相同。此绕组线圈数少，嵌接线较方便，在国外产品中多有应用，如A31/4型、AO32/4型、AOЛ2-21-4型等三相异步电动机，国产型号有AO2-7124小功率三相异步电动机都采用本例绕组。
2.3.8 *24槽4极（a=2）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.8
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=24
每组圈数 S=2
并联路数 a=2
电机极数 2p=4
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=12
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=6
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 嵌线可采用两种方法：
1）交叠法 交叠嵌线是先嵌沉边，吊边2个，从第3个线圈起嵌入沉边后可相继把浮边嵌入。嵌线顺序见表2.3.8a。
表2.3.8a 交叠法
2）整嵌法 整圈嵌线是隔组嵌入，使1、3、5组端部处于同一平面，而2、4、6组则为另一平面并处其上层；每组嵌线则先嵌小线圈再嵌大线圈。嵌线顺序见表2.3.8b。
表2.3.8b 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例采用庶极布线，每相由两组线圈组成，每组由同心双圈并接而成；组间是“头与头”及“尾与尾”并接成两路，使两组线圈极性相同。此绕组线圈数少，嵌接线较方便，在国外产品中多有应用，如A31/4型、AO32/4型、AOЛ2-21-4型等三相异步电动机，国产型号有AO2-7124小功率三相异步电动机都采用本例绕组。
2.3.9 36槽4极单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.9
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=36
每组圈数 S=3
并联路数 a=1
电机极数 2p=4
极相槽数 q=3
线圈节距 y=1—12、2—11、3—10
总线圈数 Q=18
绕组极距 τ=18
绕组系数 Kdp=0.96
线圈组数 u=6
每槽电角 α=20°
2．嵌线方法 嵌线可用两种方法：
1）交叠法 交叠法嵌线时嵌3槽、空3槽，再嵌3槽，吊边数为3。嵌线顺序见表2.3.9a。
表2.3.9a 交叠法
2）整嵌法 采用隔组嵌入，使6组线圈分置于两平面上。嵌线顺序见表2.3.9b。
表2.3.9b 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例绕组采用庶极布线，每相由两组同心三圈组构成，组间连接是顺向串联。具有线圈组较小，布线接线方便等特点。此绕组在国内极少应用，主要见于国外产品，如AK-51-4型绕线式三相异步电动机定子绕组、AOЛ2-32-6/4极双绕组双速电动机中的4极绕组都采用本例。
2.3.10 36槽4极（a=2）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.10
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=36
每组圈数 S=3
并联路数 a=2
电机极数 2p=4
极相槽数 q=3
线圈节距 y=11、9、7
总线圈数 Q=18
绕组极距 τ=9
绕组系数 Kdp=0.96
线圈组数 u=6
每槽电角 α=20°
2．嵌线方法 本例是单层庶极布线，最宜采用分层整嵌，构成双平面绕组。嵌线顺序见表2.3.10。
表2.3.10 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例是庶极布线，每相由两组线圈对称安排并同向并联，从而构成庶4极绕组。每组由同心三线圈组成等匝线圈。此绕组主要用于国外进口设备配用电动机。
2.3.11 48槽4极单层同心式绕组
图 2.3.11
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=48
每组圈数 S=2
并联路数 a=1
电机极数 2p=4
极相槽数 q=4
线圈节距 y=11、9
总线圈数 Q=24
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=12
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 本例可用两种方法嵌线，由于整嵌法构成三平面绕组，而4极绕组的线圈节距不大，故修理时一般都采用交叠法。交叠法嵌线是嵌入两槽吊起浮边向后退，空出两槽再嵌两槽，再吊两边退两槽，以后进行整圈嵌入。嵌线顺序见表2.3.11。
表2.3.11 交叠法
3．绕组特点与应用 本例是显极布线，绕组由同心双圈组成，每相4组线圈按相邻反极性连接。此绕组曾见用于YX160M-4电动机。
2.3.12 48槽4极（a=2）单层同心式绕组
图 2.3.12
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=48
每组圈数 S=2
并联路数 a=2
电机极数 2p=4
极相槽数 q=4
线圈节距 y=1—12、2—11
总线圈数 Q=24
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=12
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 绕组可采用两种嵌法：
1）交叠法 嵌线时嵌2槽、空2槽，吊边数为4，嵌线顺序见表2.3.12a。
表2.3.12a 交叠法
2）整嵌法 无需吊边，分相嵌入构成三平面绕组。嵌线顺序见表2.3.12b。
表2.3.12b 整嵌法
3．绕组特点与应用 绕组是显极布线，采用两路并联。国外应用于转子绕组，国内曾见用于JO2L-71-4三相异步电动机。
2.3.13 48槽4极（a=4）单层同心式绕组
图 2.3.13
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=48
每组圈数 S=2
并联路数 a=4
电机极数 2p=4
极相槽数 q=4
线圈节距 y=11、9
总线圈数 Q=24
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=12
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 嵌线可有两种方法，但实际较多采用交叠法。交叠法嵌线需吊4边，嵌线的基本规律是嵌两槽，退空两槽，再嵌两槽。操作顺序见表2.3.13。
表2.3.13 交叠法
3．绕组特点与应用 此绕组采用显极布线，4路并联，即每组线圈均接入引出线，但必须注意保持同相相邻线圈组反极性的接线要求。本例绕组用于JO3-225S-4电动机。
2.3.14 36槽6极单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.14
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=36
每组圈数 S=2
并联路数 a=1
电机极数 2p=6
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=18
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=9
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 绕组可采用交叠法或整嵌法嵌线。交叠法嵌线需吊边2个，嵌线时嵌2槽空2槽，再嵌2槽；本例是用整嵌法，即嵌线时整圈嵌入小线圈，再嵌大线圈，嵌好后隔不同相两组不嵌，而嵌同相下一组，类此嵌完一相后，再嵌第二相、第三相，使之构成三平面绕组。嵌线顺序见表2.3.14。
表2.3.14 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例采用庶极布线，每相3组线圈顺接串联构成6极。此绕组在国内极少应用，国外应用较多。如MTKB311-6型绕线式转子、AOП2-31-6/4极双速、AOП2-31-6/4/2极三速中的6极绕组均采用此绕组。
2.3.15 36槽6极（a=3）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.15
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=36
每组圈数 S=2
并联路数 a=3
电机极数 2p=6
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=18
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=9
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 绕组嵌线有两种方法，整嵌法可参考上例，而交叠法嵌线时嵌2槽、空2槽，吊边数为2，从第3只线圈起可整嵌。嵌线顺序见表2.3.15。
表2.3.15 交叠法
3．绕组特点与应用 本绕组用庶极布线，但为三路并联，故在一相绕组中，将3组线圈的头端并接作为相头，同样尾端并联作相尾。三相接法相同。此绕组极少在国内应用，仅见于国外MTM312-6型三相绕线式电动机的转子绕组。
2.3.16 72槽6极（a=2）单层同心式绕组
图 2.3.16
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=72
每组圈数 S=2
并联路数 a=2
电机极数 2p=6
极相槽数 q=4
线圈节距 y=11、9
总线圈数 Q=36
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=18
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 本绕组是显极布线，嵌线方法有两种：一种是交叠法，需要吊边，但端部较整齐、美观，是实践中常用的嵌法；另一种是整嵌法，无需吊边，但端部较厚。嵌线顺序见表2.3.16。
表2.3.16 交叠法
3．绕组特点与应用 本例是显极布线，每相由6组同心线圈构成，分两个支路接线，每个支路3组线圈，采用长跳接线，即把3组同极性线圈按逆时针顺串为一路；再从另一方向把反极性3组串为另一路。这样可使同相相邻的线圈组获得反极性。本绕组可用于绕线式转子，主要应用有JTD-430双速电机的配套绕组。
2.3.17 72槽6极（a=3）单层同心式绕组
图 2.3.17
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=72
每组圈数 S=2
并联路数 a=3
电机极数 2p=6
极相槽数 q=4
线圈节距 y=11、9
总线圈数 Q=36
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=18
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 本例采用分相整嵌，构成三平面绕组。嵌线顺序见表2.3.17。
表2.3.17 分相整嵌法
3．绕组特点与应用 本例为显极绕组，每相6组线圈，每组由2个同心线圈组成，相邻两组反向串联形成一个支路，从而构成三路并联。主要应用于电梯双绕组双速电机的配套绕组。
2.3.18 *72槽6极（a=6）单层同心式绕组
图 2.3.18
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=72
每组圈数 S=2
并联路数 a=6
电机极数 2p=6
极相槽数 q=4
线圈节距 y=1—12、2—11
总线圈数 Q=36
绕组极距 τ=12
绕组系数 Kdp=0.958
线圈组数 u=18
每槽电角 α=15°
2．嵌线方法 嵌线可采用交叠法或整嵌法。整圈嵌线无需吊边，线圈隔组嵌入，构成双平面绕组，嵌线顺序可参考例2.3.18。交叠嵌线则嵌2槽、空出2槽，再嵌2槽，吊边数为2。嵌线顺序见表2.3.18。
表2.3.18 交叠法
3．绕组特点与应用 本例是采用显极布线的单层绕组，每相由6组同心线圈组成，分6个支路，故每一个支路仅有一组同心线圈，按相邻反极性并接于电源。此绕组在国产系列中未见应用，主要用于修理时改绕。
2.3.19 48槽8极单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.19
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=48
每组圈数 S=2
并联路数 a=1
电机极数 2p=8
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=24
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=12
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 嵌线可采用交叠法或整嵌法。整圈嵌线无需吊边，线圈隔组嵌入，构成双平面绕组，嵌线顺序可参考例2.3.20。交叠嵌线则嵌2槽、空出2槽，再嵌2槽，吊边数为2。嵌线顺序见表2.3.19。
表2.3.19 交叠法
3．绕组特点与应用 本例为庶极布线，每组由2个同心双圈组成，每相绕组有4组线圈，采用顺向串联接线，故线圈组极性全部相同。此绕组应用实例主要有国产JZR2-31-8绕线式异步电动机的转子绕组及国外MTM311-8三相异步电动机绕线转子。
2.3.20 48槽8极（a=2）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.20
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=48
每组圈数 S=2
并联路数 a=2
电机极数 2p=8
极相槽数 q=2
线圈节距 y=1—8、2—7
总线圈数 Q=24
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=12
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 本例嵌线可采用交叠法或整嵌法。交叠法需吊边2槽，嵌线时嵌2槽空2槽，嵌线顺序可参考上例。整嵌法是将一组嵌入相应槽内，隔开第2组不嵌，再嵌第3组，即隔组嵌线，最后构成双平面绕组。嵌线顺序见表2.3.20。
表2.3.20 整嵌法
3．绕组特点与应用 绕组采用庶极布线，两路并联，每相4个线圈组分两路短跳串联后并为两路，两路采用反方向走线，但必须使所有线圈的极性一致，以使每组线圈通电后形成相同极性。本例在国内产品没有应用实例，见用于国外MTM511-8型三相绕组转子异步电动机转子绕组。
2.3.21 48槽8极（a=4）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.21
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=48
每组圈数 S=2
并联路数 a=4
电机极数 2p=8
极相槽数 q=2
线圈节距 y=7、5
总线圈数 Q=24
绕组极距 τ=6
绕组系数 Kdp=0.966
线圈组数 u=12
每槽电角 α=30°
2．嵌线方法 嵌线可用交叠法或整嵌法，但由于本绕组是庶极布线，采用不用吊边的隔组整嵌，不仅嵌线方便，构成的双平面绕组也利于转子的动平衡。嵌线顺序见表2.3.21。
表2.3.21 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例采用4路并联，庶极布线时每相由4组线圈顺向（同极性）并联而成，因此若设进线极性为正时，全部线圈的极性相同。此绕组主要应用于YZR-280M-8等电动机转子。
2.3.22 72槽8极（a=2）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.22
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=72
每组圈数 S=3
并联路数 a=2
电机极数 2p=8
极相槽数 q=3
线圈节距 y=11、9、7
总线圈数 Q=36
绕组极距 τ=9
绕组系数 Kdp=0.96
线圈组数 u=12
每槽电角 α=20°
2．嵌线方法 本例为单层庶极，采用分层整嵌可构成双平面绕组。嵌线顺序见表2.3.22。
表2.3.22 整嵌法
3．绕组特点与应用 绕组采用庶极布线，每组有3个同心线圈，每相由4组线圈分两路并联而成，即每个支路由两组线圈串联，但要求全部线圈极性相同。此绕组曾见用于国外产品。
2.3.23 *72槽8极（a=4）单层同心式（庶极）绕组
图 2.3.23
1．绕组结构参数
定子槽数 Z=72
每组圈数 S=3
并联路数 a=4
电机极数 2p=8
极相槽数 q=3
线圈节距 y=1—12、2—11、3—10
总线圈数 Q=36
绕组极距 τ=9
绕组系数 Kdp=0.989
线圈组数 u=12
每槽电角 α=20°
2．嵌线方法 嵌线可采用两种方法，交叠法嵌线需吊边，所以单层庶极绕组都采用整嵌法。嵌线时先将奇数号线圈组逐组整嵌，全部奇数组嵌入后再嵌偶数组，最后形成奇数组和偶数组的线圈端部分置于上、下两平面。嵌线的具体顺序见表2.3.23
表2.3.23 整嵌法
3．绕组特点与应用 本例采用单层同心式庶极布线，每组由3个同心线圈组成，每相4组线圈分成4个支路，则每个支路仅有一组线圈。所以，接线时是同相相邻同极性并接于电源，从而由4组线圈构成8极的庶极绕组。此绕组结构简单，不仅嵌绕接线都比较方便，而且绕组系数也高，故常见用于国外产品，而国内极少应用。