2.6.7 供应商管理库存

供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是一种全新的库存管理策略，其基本思想是在供应链协同机制下，采购不再由需求方（下游客户，如零售商）操作，而是由供应商操作，需求方只需要把自己的需求信息向供应商连续、及时地传递，由供应商根据需求方提供的需求信息，预测其未来的需求量，并根据这个预测需求量自行制订生产和配送计划。在VMI模式下，需求方的库存量的大小不再由自己决定，而是转交由供应商主动补给，在商品未售出之前，供应商完全拥有库存的所属权和管理权。

图2-22是一个供应商-零售商之间实施VMI的业务流程图。

① 零售商将自身的销售数据通过系统对接的方式提供给供应商。

② 供应商根据零售商的销售数据，预测零售商的需求，并自主进行生产、配送，零售商的库存水准和补货策略全权由供应商决策，零售商只负责审核。

③ 零售商收货入库，因为其并未产生采购行为，此时物权仍然属于供应商。

④ 待零售商的客户下单以后，零售商按照订单信息从仓库发货，系统依据实际的销售数据生成从供应商处采购商品的采购记录，以便零售商与供应商进行结算。此时零售商才产生真正的采购行为，物权从供应商转移到零售商。

与传统的“先采再卖”的采购入库模式相比，VMI模式是“先卖再采”的模式，二者的区别主要有两点。

① 传统采购的物权自入仓以后就变成了零售商的，而 VMI 的物权在商品销售出之前，一直是属于供应商的，只有在商品出售以后才与供应商进行采购结算与物权交割。

② 在传统采购模式下，由零售商自己管理库存和采购补货，而在 VMI 模式下，零售商仓库的库存水平和补货策略均由供应商决定，供应商有足够的自主权。

VMI是一种典型的供应链协同模式，该模式对于供需双方都有很多好处。对于需求方来说，其不需要再提前备货了，采购人员无须再处理繁杂的采购事务，仓库也不需要积压库存了，可以大大降低采购成本、库存成本和运输成本；对于供应商来说，它可以及时掌握需求方的市场需求信息，第一时间获取真实的需求数据用于预测需求并进行生产备货，能够极大地提升市场响应灵敏度和自身服务水平，同时由于需求误差减少了，也能有效地降低牛鞭效应和自身的库存成本。

VMI在系统方面的实现思路，如图2-23所示。

在一个简单的VMI业务模型中，会有供应商VMI系统、需求方销售平台、采购管理系统和仓储管理系统等。

① 需求方的销售数据定期传递到供应商的 VMI 系统中，以便供应商进行销量预测和制订配送计划。

② 供应商根据自己制订的配送计划为需求方送货，商品到达需求方仓库以后，经仓储管理系统收货入库，此时便产生了实物库存，但此库存的物权仍归供应商所有。

③ 仓库的实物库存同步到销售平台以后，便可以正常上架销售了，用户正常支付下单，订单流转到仓储管理系统中，仓库进行发货。

④ 发货以后，仓储管理系统将实际发货明细传到采购管理系统中，由采购管理系统生成采购订单，并以采购订单与供应商进行对账结算（因为商品已经从仓库发出了，故此类采购只需要模拟走完系统采购流程即可，不需要供应商再进行送货了）。此环节过后，商品的物权才从供应商转移到需求方。

VMI看起来挺美好，但要实施，需要具备两个前提条件。

① 供需双方相互信任。供应商和需求方必须要有战略眼光，彼此长期合作、相互信任，才能做到开诚布公，需求方自愿将其最核心的商业数据共享给供应商，供应商也能够竭尽所能地为需求方提供高质高效的商品库存和服务。只有相互信任，才能在VMI模式下降低库存成本，实现合作共赢。

② 双方系统对接。实施 VMI 需要信息及时同步，供应商能及时地获取需求方的销售数据，这需要双方进行系统衔接，单靠电话、邮件等传统沟通协作方式很难实现。

了解了前面章节介绍的JIT模式的朋友一定会有一个疑问：老师，既然VMI和JIT都是“先卖再采”模式，二者有什么区别呢？

我们将这两个模式做个对比，如表2-1所示，你一看就明白了。