第二十一次中国水电设备学术讨论会论文集
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2 导叶漏水力矩

当存在导叶立面间隙时,蜗壳中的高压水流将进入转轮室。由于水泵水轮机的安装高程一般均很低,吸出高度达负几十米,使转轮内充满水,因此水流并不是以高速射流的形式冲击转轮,而是沿着叶片流动,在转轮上产生附加力矩。即使导叶完全关闭,该力矩仍可能使机组以一定转速空转。

2.1 转轮进口流动速度

转轮中流体流速很小,水对转轮的作用与反击式水轮机相似,因此转轮进出口速度三角形与混流式转轮相似,如图1所示。初步假设进口水流相对速度沿着叶片型线方向,即水流角与叶片进口安放角相同。设导叶间立面间隙相等,通过导叶立面间隙的总泄漏流量为

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图1 导叶全关闭存在立面漏水时转轮进、出口水流速度三角形

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式中:z0为导叶数;δ为导叶立面间隙;b0为导叶高度;v0为通过导叶立面间隙的流体流速。

v0按孔口出流计算:

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其中

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式中:kv为流速系数,取kv=0.97;g为重力加速度;H0为导叶前、后总压力差;H1H2分别为导叶前、后总压力水头。

导叶立面漏水量相对机组正常运行时的流量小得多,导叶前水的流速很小,上游水库至导叶前之间管路的水头损失可忽略不计,即导叶前总压力水头可近似为上游水库与导叶进口的高程差。

转轮的旋转使导叶出口处水流存在离心力,可将离心力转化为压力水头。图2为流体质点平面绕轴旋转运动示意图。

微元体所受的离心力为

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式中:ω为转轮的旋转角速度;r为半径;dm为微元体的质量。

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式中:dV为微元体的体积。

将式(5)代入式(4)可得

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忽略叶片的排挤影响,叶片高度均取进口边高度,近似为导叶高度,则总的离心力为

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式中:r1r2分别为转轮进、出口半径。

导叶出口处单位面积流体受到的离心力为

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轴面流速为

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式中:F1为转轮进口轴面过水断面面积。

当考虑叶片厚度对水流的排挤影响时,有

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式中:δy1为叶片进口边厚度;z为叶片数;b1为叶轮进口高度。

圆周速度分量为

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式中:n为机组转速。

根据假设,由于转轮进口相对速度方向与叶片的型线方向一致,故根据进口速度三角形可求出进口绝对速度、绝对速度在圆周方向的夹角以及相对速度。如图3所示为转轮进、出口水流速度三角形详图。

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图2 流体质点平面绕轴旋转运动示意图

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图3 转轮进、出口水流速度三角形详图

进口绝对速度在圆周上的投影为

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式中:β1为叶片进口安放角。

进口水流绝对速度为

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2.2 转轮出口流动速度

转轮出口的轴面流速为

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式中:F2为转轮出口轴面水流过水断面面积。

当考虑叶片厚度对水流的排挤影响时,有

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式中:b2为转轮出口边高度;δy2为叶片出口边厚度。

出口水流圆周速度分量为

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设转轮出口处相对速度沿叶片型线方向,则根据进口速度三角形可求出出口绝对速度、绝对速度在圆周方向的夹角、相对速度。出口绝对速度在圆周上的投影为

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式中:β2为叶片出口中间流面的安放角。

出口绝对速度为

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2.3 水流对转轮的作用力矩

根据水轮机基本方程,可得立面间隙漏水水流对叶片的作用力矩:

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式中:η为水力效率。

将进、出口相应参数的表达式代入式(19),即可得水流对叶片的作用力矩为

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由于存在假设,需对力矩进行修正,设修正系数为k,则式(20)变为

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