2.5　小结

从以上工程的实际应用可以看出，贵阳院根据不同工程在高海拔、寒冷地区、昼夜温差大等的特点，因地制宜选择了混凝土原材料来配制适应不同地区的碾压混凝土，通过不断地试验和工程应用，形成了贵阳院独特的高寒地区碾压混凝土筑坝材料技术，在原材料选取、配合比研究设计及施工工艺方面归纳小结如下：

（1）水泥。水泥28d强度等级不宜低于42.5MPa，水泥品种宜选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或中热硅酸盐水泥，MgO含量在2.5%～3.0%；水泥的细度不宜太细，以免发生团聚造成水化反应不充分，同时太细的水泥颗粒也会对外加剂产生吸附，从而使外加剂的减水作用明显下降。

（2）粉煤灰。应根据工程实际情况，选取优质粉煤灰，但品质不宜低于Ⅱ级粉煤灰，且粉煤灰中的烧失量需要严格控制，这主要因为：①增加含碳量就减少了粉煤灰的有效成分，即减少了能起胶凝作用的活性化合物数量；②较粗的碳粒具有较大的比表面积，因而其需水量比要高；③碳具有表面活性，能吸附引气剂，使引气剂用量增加；④细的碳粒还会对水泥的水化过程起阻凝作用。

（3）砂石骨料。砂的细度模数应控制在中砂范围，若为天然砂其含泥量需严格控制在3%以下，若为机制砂，其0.16以下颗粒含量宜控制在13%～18%区间内，适当的细颗粒含量可改善碾压混凝土的和易性，但含量过高会对碾压混凝土干缩造成不良影响；粗骨料应选择质地较为细腻、表面较为光滑的岩石骨料；优先选取碱活性较低的骨料，若使用骨料存在碱活性，必须通过试验论证，并开展抑制碱活性试验研究。

（4）外加剂。选择优质高效的外加剂，可降低工程造价，提高碾压混凝土耐久性；在高寒地区，夏季日照长，蒸发量高，冬季气温低等条件下，需根据施工季节，及时调整外加剂组分，以保证施工进度和碾压混凝土浇筑质量。

（5）其他掺合料。可根据工程实际情况选取其他掺合料，如石粉、硅粉、钢渣、磷渣等，来改善碾压混凝土相关性能，以节约工程成本，但在使用前必须经过试验论证，满足设计要求才能使用。

（6）混凝土配合比设计。从碾压混凝土耐久性考虑，水灰比不宜高于0.55，粉煤灰掺量宜控制在不大于40%范围内；对于高抗冻性能指标要求的碾压混凝土（抗冻指标不小于F200），其水灰比不宜高于0.45，含气量应控制在4%～6%；为保证施工过程中的可碾性Vc值应控制在3～5s；在强约束区可考虑外掺轻烧MgO或复合膨胀剂来补偿碾压混凝土的收缩，防止或减少碾压混凝土裂缝。

（7）施工工艺。在高寒地区碾压混凝土施工中，由于夏季气候干燥，昼夜温差大，必须加强碾压混凝土的保护，采取适宜的温控措施，能够有效地减少和控制碾压混凝土裂缝的发生和发展，措施包括仓面喷雾、对已碾压好的层面用塑料布和保温被覆盖、埋设冷却水管等；在冬季施工时，碾压混凝土温度散失较快，主要集中于表面部位，及时碾压便于保持混凝土温度，可以考虑骨料预热、热水拌和，使碾压混凝土出机口温度保持在8～12℃，碾压完成后上层料覆盖时混凝土内部温度保证在3℃以上。

本章所述工程均已投产发电，并且运行良好，其中龙首水电站经受住了6.3级地震的考验。由此可见，贵阳院通过对高寒地区碾压混凝土筑坝材料技术积极探索、科学研究、总结归纳，将该技术在各个工程中均得到了较好应用，该项筑坝技术已处于国内领先水平。相信在“十三五”期间，贵阳院高寒地区碾压混凝土筑坝材料技术将不断提炼升华，并在今后的工程中得到更好的发展应用。