1.6 电气装置的防火防爆

1.6.1 电气防火防爆的一般措施

根据电气火灾和爆炸产生的条件和原因分析，电气防火防爆一般措施是加强工作人员安全教育，严格执行安全操作规程；改善环境条件，排除生产场所空气中的各种易燃易爆物质；强化安全管理，消除电气设备产生火灾或爆炸的着火源。

1.6.1.1 改善环境条件，排除易燃易爆物质

（1）防止易燃易爆物质的泄漏。发电厂、变电所易燃物质的跑、冒、滴、漏是火灾和爆炸发生的根源，因此，对存有易燃易爆物质的容器、设备、管道、阀门加强密封，杜绝易燃易爆物质的泄漏，从而消除火灾和爆炸事故的隐患。

（2）保持环境卫生和良好通风。在有易燃易爆物质的场所，经常打扫环境卫生，保持良好通风，不仅是美化、净化环境的需要，而且是防火防爆安全的重要措施之一。经常对泄漏的易燃易爆物质进行清扫，保持良好的通风，把易燃易爆气体、液体、蒸气、粉尘和纤维的浓度降低到爆炸极限以下，能达到有火不燃、有火不爆的效果。

（3）加强对易燃易爆物质的管理。发电厂、变电所中的易燃易爆物质必须严格管理，特别是对重要的煤场、油库、化学药品库、气瓶库、乙炔站、木材库等应严格管理，严禁带进火种，实行严格的出入制度。

1.6.1.2 强化安全管理、排除电气火源

排除电气火源就是消除或避免电气线路、电气设备在运行中产生电火花、电弧和高温。

（1）在易燃易爆区域内，应选用绝缘合格的导线，连接必须良好可靠、严禁明敷。导线和电源的额定电压不得低于电网的额定电压，且不得低于500V，导线截面应满足要求，防止因电流过大而使导线过热；移动电气设备应采用中间无接头的橡皮软线供电。

（2）合理选用电气设备。根据危险场所的级别合理选用电气设备类型。特别是在易燃易爆的危险场所，应选用防爆型电气设备，如采用防爆开关、防爆电机、防爆电缆头等，这对防止火灾和爆炸具有重大意义。在易燃易爆危险场所，应尽量不用或少用携带型电气设备。

（3）加强对设备的运行管理。保持设备正常运行，防止设备过载过热；对设备定期检修、试验，防止机械损伤、绝缘损坏等造成短路。

（4）易燃易爆场所内的电气设备，其金属外壳应可靠地接地或接零，以便发生碰壳接地短路时迅速切断电源，避免产生着火源。

（5）保持电气设备与危险场所的安全距离。室内外配电装置与爆炸危险场所的建筑物、易燃易爆液体、气体的储存场所之间应保持必要的距离，必要时应加装防火隔墙。

（6）合理应用保护装置。除将电气设备可靠接地（接零）外，还应有比较完善的保护、监测和报警装置，以便从技术上完善防火防爆措施。凡突然停电有可能引起火灾和爆炸的场所，必须有双电源供电，且双电源之间应装有自动切换联锁装置，当一路电源中断时，另一路电源自动投入，保持供电不中断。

1.6.1.3 土建的要求

电气建筑应采用耐火材料，如配电室、变压器室应满足耐火等级的要求；隔墙应采用防火材料。充油设备之间应保持防火距离，当间距不能满足要求时，其间应装设能耐火的防火隔墙；为了防止充油设备发生火灾时火势的蔓延，应为充电设备设置储油和排油设施。在容易引起火灾的环境应在显眼处装配灭火器和消防工具。

1.6.1.4 防止和消除静电火花

一方面，选择适当的设备或材料，限制流体速度和物体间的摩擦强度以减少静电的产生和积累；另一方面，采用静电接地、抗静电添加剂、静电中和器等方法消除物体上产生的静电，避免静电火花的产生。

1.6.2 电气装置的防火防爆

1.6.2.1 变压器的防火防爆

变压器是变配电所最重要的电气设备，一旦发生火灾或爆炸，不仅会造成变压器损坏，还会造成变电所停电及系统大面积停电，带来巨大的经济损失。

（1）变压器火灾的危险性。电力变压器一般为油浸变压器，变压器油箱内充满变压器油，变压器油是一种闪点在140℃以上的可燃液体。变压器的绕组一般采用A级绝缘，用棉纱、棉布、天然丝、纸及其他类似的有机物做绕组的绝缘材料；变压器的铁芯用木块、纸板作为支架和衬垫，这些材料都是可燃物质。因此，变压器发生火灾、爆炸的危险性很大。当变压器内部发生短路放电时，高温电弧可能使变压器油迅速分解汽化，在变压器油箱中形成很高的压力，当压力超过油箱的机械强度时即产生爆炸；或分解出来的油气混合物与变压器油一起从变压器的防爆管大量喷出，可能造成火灾。

（2）油浸变压器发生火灾和爆炸的主要原因。

1）绕组绝缘老化或损坏产生短路。变压器绕组的绝缘物如棉纱、棉布、纸等，如果受到过负载发热或受变压器油酸化腐蚀的作用，其绝缘性能将会发生老化变质，耐受电压能力下降，甚至失去绝缘作用；变压器制造、安装、检修过程中也可能潜伏绝缘缺陷。由于变压器绕组的绝缘老化或损坏，能引起绕组匝间、层间短路，短路产生的电弧使绝缘物燃烧。同时，电弧分解变压器油产生的可燃气体与空气混合达到一定浓度，便形成爆炸混合物，遇火花便发生燃烧或爆炸。

2）线圈接触不良产生高温或电火花。在变压器绕组的线圈与线圈之间，线圈端部与分接头之间，如果连接不好，可能松动或断开而产生电火花或电弧；当分接头转换开关位置不正、接触不良时，都可能使接触电阻过大，发生局部过热而产生高温，使变压器油分解产生油气混合物引起燃烧和爆炸。

3）套管损坏爆裂起火。变压器引线套管漏水、渗油或长期积满油垢而发生闪络；电容套管制造不良、运行维护不当或运行年久，都会使套管内的绝缘损坏、老化，产生绝缘击穿，电弧高温使套管爆炸起火。

4）变压器油老化变质引起绝缘击穿。变压器常年处在高温状态下运行，如果油中渗入水分、氧气、铁锈、灰尘和纤维等杂质时，会使变压器油逐渐老化变质，绝缘性能降低，引起油间隙放电，造成变压器爆炸起火。

5）其他原因引起火灾和爆炸。变压器铁芯硅钢片之间的绝缘损坏，形成涡流，使铁芯过热；雷击或系统过电压使绕组主绝缘损坏；变压器周围堆积易燃物品出现外界火源；动物接近带电部分引起短路。以上诸因素均能引起变压器起火或爆炸。

（3）预防变压器火灾和爆炸的措施。变压器防火（防爆）的技术措施如下：

1）预防变压器绝缘击穿。预防绝缘击穿的措施有：①安装前的绝缘检查，变压器安装之前，必须检查绝缘，核对使用条件是否符合制造厂的规定；②加强变压器的密封，不论变压器是运输、存放还是运行，其密封均应良好，为此，要结合检修，检查各部分的密封情况，必要时做检漏试验，防止潮气及水分进入；③彻底清理变压器内的杂物，变压器安装、检修时，要防止焊渣、铜丝、铁屑等杂物进入变压器内，并彻底清除变压器内的焊渣、钢丝、铁屑、油泥等杂物，用合格的变压器油彻底冲洗；④防止绝缘损坏，变压器检修吊罩、吊芯时，应防止绝缘受损伤，特别是内部绝缘距离较为紧凑的变压器，勿使引线、绕组和支架损坏；⑤限制过电压值，防止因过电压引起绝缘击穿。

2）预防铁芯多点接地及短路。为预防铁芯多点接地及短路，检查变压器时应测试下列项目：①测试铁芯绝缘，通过测试，确定铁芯是否有多点接地，如有多点接地，应查明原因，消除后才能投入运行；②测试穿心螺钉绝缘，穿心螺钉绝缘应良好，各部位螺钉应紧固，防止螺钉掉下造成铁芯短路。

3）预防套管闪络爆炸。套管应保持清洁，防止积垢闪络；检查套管引出线端子发热情况，防止因接触不良或引线开焊过热引起套管爆炸。

4）预防引线及分接开关事故。引线绝缘应完整无损，各引线焊接良好，对套管及分接开关的引线接头，若发现有缺陷应及时处理；要去掉裸露引线上的毛刺和尖角，防止运行中发生放电；安装、检修分接开关时，应认真检查，分接开关应清洁，触头弹簧应良好，接触紧密，分接开关引线螺钉应紧固无断裂。

5）加强油务管理和监督。对油应定期作预防性试验和色谱分析，防止变压器油劣化变质；变压器油尽可能避免与空气接触。

除了从技术角度防止变压器发生火灾和爆炸外，还应从组织的角度做好变压器常规的防火防爆工作，其措施如下：

1）加强变压器的运行监视。运行中应特别注意引线、套管、油位、油色的检查和油温、声音的监视，发现异常，要认真分析、正确处理。

2）保证变压器的保护装置可靠运行。变压器运行时，全套保护装置应能可靠投入，所配保护装置应准确动作。保护用的直流电源应完好可靠，确保故障时保护正确动作跳闸，防止事故扩大。

3）保持变压器的良好通风。变压器的冷却通风装置应能可靠地投入和保持正常运行，以便保持运行温度不超过规定值。

4）设置事故蓄油坑。室内、室外变压器均应设置事故蓄油坑，蓄油坑应保持良好的状态，蓄油坑有足够的厚度和符合要求的卵石层。蓄油坑的排油管道应通畅，应能迅速将油排出（如排入事故总蓄油池），不得将油排入电缆沟。

5）建防火隔墙或防火防爆建筑。室外变压器周围应设围墙或栅栏，若相邻间距太小，应建防火隔墙，以防火灾蔓延；室内变压器应安装在有耐火、防爆的建筑场内，并设有防爆铁门，室内一室一台变压器，且室内应通风散热良好。

6）设置消防设备。大型变压器周围应设置适当的消防设备，如水雾灭火装置和“1211”灭火器，室内可采用自动或遥控水雾灭火装置。

1.6.2.2 电动机防火

（1）电动机起火的原因。电动机运行中起火有下述几种原因：

1）电动机短路故障。电动机定子绕组发生相间、匝间短路或对地绝缘击穿，引起绝缘燃烧起火。

2）电动机过负载。电动机长期过负载运行、被拖动机械负载过大及机械卡住使电动机停转，过电流引起定子绕组过热而起火。

3）电源电压太低或太高。电动机启动时，若电源电压太低，则启动转矩小，使电动机启动时间长或不能启动，引起电动机定子电流增大，绕组过热而起火；运行中的电动机，若电源电压太低，电动机转矩变小而机械负载不变，引起过电流，使绕组过热而起火；若电源电压大幅下降，会使运行中的电动机停转而烧毁；若电源电压过高，磁路高度饱和，励磁电流急剧上升，使铁芯严重发热引起电动机起火。电动机运行中一相断线或一相熔断器熔断，造成缺相运行（即两相运行），引起定子绕组过载发热起火。

4）电动机启动时间过长或短时间内连续多次启动，将使定子绕组温度急剧上升，引起绕组过热起火。

5）电动机轴承润滑不足或润滑油脏污、轴承损坏卡住转子，导致定子电流增大，使定子绕组过热起火。

6）电动机吸入纤维、粉尘而堵塞风道，热量不能排放，或转子与静子摩擦，引起绕组温度升高起火。

7）接线端子接触电阻过大，电流通过产生高温或接头松动产生电火花起火。

（2）电动机的防火措施。

1）根据电动机的工作环境，对电动机进行防潮、防腐、防尘、防爆，安装时要符合防火要求。

2）电动机周围不得堆放杂物，电动机及其启动装置与可燃物之间应保持适当距离，以免引起火灾。

3）检修后及停电超过7d以上的电动机，启动前应测量其绝缘电阻并合格，以防投入运行后，因绝缘受潮发生相间短路或对地击穿而烧坏电动机。

4）电动机启动应严格执行规定的启动次数和启动间隔时间，尽量少启动，避免频繁启动，以免频繁启动使定子绕组热积累过热起火。

5）加强运行监视。电动机运行时，应监视电动机的电流、电压不超过允许范围；电动机的温度、声音、振动、轴转动等正常，无焦臭味；电动机冷却系统应正常。

6）发现缺相运行，应立即切断电源，防止电动机缺相运行，过载发热起火。

1.6.2.3 油断路器防火防爆

（1）油断路器发生火灾、爆炸的主要原因。油断路器发生火灾、爆炸的主要原因如下：

1）油断路器的遮断容量不够。发生短路时，电弧不能及时熄灭，就会引起燃烧、爆炸。

2）油断路器的油面过低或过高。若油断路器的油面过低，切断电弧时所产生的气体来不及冷却就冲出油面，在高温下与上层空气混合就会引起燃烧、爆炸。若油断路器的油面过高，油面上的空隙太小，当发生电弧时，油受热分解产生大量气体，但冲不出油面，会使油面上的气体压力急剧增大，而使油箱发生爆炸。

3）油断路器的套管污垢或受潮，而使油断路器的相间空气被击穿，或相与地之间被击穿，发生闪络而引起油断路器燃烧、爆炸。

（2）防止油断路器发生火灾和爆炸的措施。为了防止油断路器发生火灾和爆炸，应采取以下措施：

1）选用遮断容量与供电系统短路容量相适应的油断路器。

2）油断路器的设计安装要符合国家标准。

3）加强油断路器运行管理和检修工作。定期检查油断路器，监视油位指示器的油面在上下两条红刻线之间，不应过高或过低；定期做油断路器预防性试验，发现油老化、污秽或绝缘强度不够时，应及时更换；油断路器要定期进行检修，特别是多次短路故障后，则要提前检修。

4）结合电网设备改造，将油断路器逐步更换为真空断路器或SF₆断路器，消除火灾和爆炸隐患。

1.6.2.4 油浸纸介质电容器的防火防爆

（1）油浸纸介质电容器发生火灾和爆炸的原因。

油浸纸介质电容器的火灾危险一般都是由电容器爆炸引起的。油浸纸介质电容器最常见的故障是元件极间或对外壳绝缘的击穿，其大都是由于电容器真空度不高、不清洁、对地绝缘不良、运行环境温度过高等造成的。故障发展过程一般为先出现热击穿，逐步发展到电击穿。若电容器中具有单独熔丝保护时，则当某一元件极板间击穿时，其保护熔丝熔断将其切除，电容器仅减少一个元件的电容量，不会影响整个装置继续运行。若单个电容器元件不具有单独的熔丝保护时，尤其是对于多台并联运行的电容器，当发生电容器极板间击穿时，其他与之并联的各台电容器将一齐向故障电容器放电。通常这种放电能量与并联电容器的容量有关，其数值相当可观。在电弧和高温作用下，将产生大量的气体，使其压力急剧上升，最后电容器外壳崩破，爆炸起火，使事故扩大造成巨大损失。电容器爆炸事故一旦发生，一个电容器爆炸可能引起其余电容器的群爆，流油燃烧起火，进而使电容器室着火，影响其他电气设备的正常运行。

（2）防止电容器爆炸、发生火灾的措施：

1）完善电容器内部故障的保护，选用有熔丝保护的高低压电容器。对无熔丝保护的高压电容器应根据具体情况，采取下述4种内部故障的保护方式：①分组熔丝保护；②双Y形接线的零序平衡保护；③双形接线的横差保护；④单相式接线的零序电流保护。

2）加强电容补偿装置的运行管理与维护。特别应强调定期清扫、巡视和检查；加强运行监视，监视电压、电流和环境温度不得超过制造厂的规定范围，发现电容器变形等故障应及时处理。

3）电容器室应符合防火要求。严禁使用木板、油毛毡等易燃材料。当采用油质电容器时，电容器室建筑物的耐火等级要求是：额定电压为10kV以上时不低于二级；额定电压为10kV及以下的不低于三级。

4）应备有防火设施。电容器室附近应备有沙箱、消防用铁铲及灭火器等消防设施。

5）结合电网设备改造逐步淘汰油浸纸介质电容器，而采用塑胶薄膜干式电容器，以防止产生电容器火灾。

1.6.2.5 电力电缆的防火防爆

（1）电力电缆爆炸起火的原因。油纸绝缘电力电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等各种可燃物质组成的。因此，电缆具有起火爆炸的可能性，导致电缆起火爆炸的原因如下：

1）绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或与铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。

2）电缆长时间过载运行。长时间的过载运行使电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的最高允许温度，使电缆的绝缘老化、干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化、干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。

3）油浸电缆因高度差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高度差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果使电缆上部由于油的流失而干枯，使纸绝缘在热量作用下焦化而提前击穿；另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮；电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的概率。

4）中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头会氧化、发热、流胶；在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气。

以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆爆炸起火。

5）电缆头燃烧。由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。

6）外界火源和热源导致电缆火灾。如油系统的火灾蔓延，油断路器爆炸火灾的蔓延，炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾。

（2）电缆防火防爆措施。为了防止电缆火灾事故的发生，应采取以下预防措施：

1）选用满足热稳定要求的电缆。选用的电缆在正常情况下，能满足长期额定负载的发热要求，在短路情况下，能满足短时热稳定，避免电缆过热起火。

2）防止运行过负载。电缆带负载运行时，一般不超过额定负载运行，若过负载运行，应严格控制电缆的过负载运行时间，以免过负载发热使电缆起火。

3）遵守电缆敷设的有关规定。电缆敷设时应尽量远离热源，避免与蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，应保持规定的距离，并采取隔热措施，禁止电缆全线平行敷设在热管道的上边或下边；在有热管道的隧道或沟内，一般应避免敷设电缆，如需敷设，应采取隔热措施；架空敷设的电缆，尤其是塑料、橡胶电缆，应有防止热管道等热影响的隔热措施。电缆敷设时，电缆之间、电缆与热力管道及其他管道之间，电缆与道路、铁路、建筑物等之间平行或交叉的距离应满足规程的规定。此外，电缆敷设应留有波余度，以防冬季电缆停止运行收缩产生过大拉力而损坏电缆绝缘，电缆转弯应保证最小的曲率半径，以防过度弯曲而损坏电缆绝缘。电缆隧道中应避免有接头，由于电缆接头是电缆中绝缘最薄弱的地方，接头处容易发生电缆短路故障，当必须在隧道中安装中间接头时，应用耐火隔板将其与其他电缆隔开。以上电缆敷设有关规定对防止电缆过热、绝缘损伤起火均起到有效作用。

4）定期巡视检查。对电力电缆应定期巡视检查，定期测量电缆沟中的空气温度和电缆温度，特别是应做好大容量电力电缆和电缆接头盒温度的记录。通过检查及时发现并处理缺陷。

5）严密封闭电缆孔、洞和设置防火门及隔墙。为了防止电缆火灾，必须将所有穿越墙壁、楼板、竖井、电缆沟而进入控制室、电缆夹层、控制柜、仪表柜、开关柜等处的电缆孔洞进行严密封闭。对较长的电缆隧道及其分叉道口应设置防火隔墙及隔火门。在正常情况下，电缆沟或洞上的门应关闭，这样电缆一旦起火，可以隔离或限制燃烧范围，防止火势蔓延。

6）剥去非直埋电缆外表黄麻外保护层。直埋电缆外表有一层浸沥青之类的黄麻保护层，对直埋地中的电缆有保护作用，当直埋电缆进入电缆沟、隧道、竖井中时，其外表浸沥青之类的黄麻保护层应剥去，以减小火灾扩大的危险。同时，电缆沟上面的盖板应盖好，且盖板应完整、坚固，电焊火渣不易掉入，减少发生电缆火灾的可能性。

7）保持电缆隧道的清洁和适当通风。电缆隧道或沟道内应保持清洁，不许堆放垃圾和杂物，隧道及沟内的积水和积油应及时清除；在正常运行的情况下，电缆隧道和沟道应有适当的通风。

8）保持电缆隧道或沟道有良好的照明。电缆层、电缆隧道或沟道内的照明应经常保持良好状态，并对需要上下的隧道和沟道口备有专用的梯子，以便运行检查和电缆火灾的扑救。

9）防止火种进入电缆沟内。在电缆附近进行明火作业时，应采取一些措施，防止火种进入沟内。

10）定期进行检修和试验。按规程规定及电缆运行的实际情况，对电缆应定期进行检修和试验，以便及时处理缺陷和发现潜伏故障，保证电缆安全运行和避免电缆火灾的发生。当进入电缆隧道或沟道内进行检修、试验工作时，应遵守《电气安全工作规程》的有关规定。

1.6.2.6 低压电气的防火防爆

（1）低压配电屏和开关的防火措施：

1）低压配电屏（盘、柜、板）应采用耐火材料制成。木结构配电屏的盘面应铺设铁皮或涂防火漆等，户外配电屏应有防雨雪的措施。

2）配电屏最好装在单独的房间内，并固定在干燥清洁的地方。

3）配电屏上的设备应根据电压、负载、用电场所和防火要求等选定。其电气设备应安装牢固；总开关和分路开关的容量应满足总负载和各分路负载的需要。

4）配电屏中的配线应采用绝缘线，破损导线要及时更换。敷线应连接可靠、排列整齐，尽量做到横平竖直、绑扎成束，且用线卡固定在板面上；尽量避免导线相互交叉，必须交叉时应加绝缘套管。

5）要建立相应维修制度。定期测量配电屏线路的绝缘电阻；不合格时应予以更换，或采取其他有关措施解决。

6）配电屏金属支架及电气设备的金属外壳，必须实行可靠的接地或接零保护。

（2）低压开关的防火措施。

1）选用开关应与环境的防火要求相适应，在有爆炸危险的场所要采用防爆型开关；有化学腐蚀及火灾危险的场所应用专门型的开关；否则应装在室外或其他合适的地方。

2）闸刀开关应安装在耐热、不易燃烧的材料上。三相闸刀应远离易燃物，要防止其发热或拉合闸刀时产生火花引起燃烧。

3）导线与开关接头处的连接要牢固，接触要良好，防止形成过大接触电阻而引起发热或火灾。

4）容量较小的负载，可采用胶盖瓷底闸刀开关；潮湿、多尘等危险场所应用铁壳开关；容量较大的负载要采用自动空气开关。

5）开关的额定电压应与实际电源电压等级相符；其额定电流要与负载需要相适应；断流容量要满足系统短路容量的要求。

6）自动开关运行中要常检查、勤清扫，防止开关触头发热、外壳积尘而引起闪络和爆炸；不论何种类型的低压开关，若有损坏均应及时更换；尤其对安装在环境条件不好场所的开关，更应加强维护，注意除尘和防潮。

7）在中性点接地的低压配电系统中，单极开关一定要接在火线上，否则开关虽断，电气设备仍然带电，一旦火线接地，便有发生接地短路而引起火灾的危险。

8）防爆开关在使用前必须将黄油擦除（出厂时为防止锈蚀而涂），然后再涂上机油。因黄油内所含水分等在电弧高温作用下会分解，极易引起爆炸。

（3）防止照明灯具引起火灾的措施。造成照明灯具火灾的主要原因是选型错误、使用不当、电灯线短路及接头冒火、周围环境有易燃或可燃物等，防止照明灯具起火的具体措施如下：

1）正确选用符合要求的灯具类型。在有火灾及爆炸危险场所，应选择专用照明灯具；开启式照明灯具只能用于干燥、无腐蚀性和无爆炸危险性气体的场所；在潮湿和有蒸汽环境应使用防潮型灯具；室外照明应安装防水型灯具。

2）照明线路的导线及其敷设，应符合规定与实际照明负载的需要；要防止混线短路，接头要少并连接可靠，且要用黑胶布包好。防止松动或过热产生火花，引起火灾。

3）照明灯泡与可燃物之间应保持一定距离，在灯泡正下方不可存放可燃物，以防灯泡破碎时掉落火花引起燃烧。白炽灯泡的表面温度很高，烤着可燃物很快，极易引发火灾。

4）高压水银荧光灯的表面温度与白炽灯相近；卤钨灯的石英管表面温度极高，1000W的卤钨灯可达500～800℃，故存放可燃、易燃物的库房不宜使用。

5）要注意灯泡的散热通风。尤其是嵌入式照明灯具，切不可让散热孔堵塞，以免烤着周围可燃物引起火灾；对嵌入天花板内的灯具，其外壳周围应留有10cm以上的空间距离。

6）使用36V的安全灯具时，其电源导线必须有足够大的截面，否则会导致电线过热起火。这一点常易被疏忽，因同样功率的灯泡，电压越低时通过的电流就会越大。

7）荧光灯和高压水银灯的镇流器不应安装在可燃性的建筑构件上，以免镇流器过热烤着可燃物；灯具应牢固地悬挂在规定的高度上，以防掉落或被碰落引着可燃物。

8）更换防爆型灯具的灯泡时，不应换上比标明瓦数大的灯泡，更不可随意或临时用普通白炽灯泡代替。

9）发现灯具及其配件有缺陷时应及时修理，切勿将就使用；各种灯具，尤其是大功率灯具，当不需要使用时，都应该随手关掉。

（4）防止电热器具引起火灾的措施。人们生活中常用的电热器具主要有电炉、烘箱、电熨斗、电烙铁、电饭锅及电热水器等。电热器具的电阻丝通常由镍铬合金制成，温度可达800℃以上。由于电热器具的功率一般都较大，若使用不当，很容易引起火灾。其原因多为使用者粗心大意、器具内部有故障、通电后无人看管、电热器具附近有易燃或可燃物等。电热器具的防火措施主要如下：

1）在有电热器具或设备的车间、班组等场所，应装设总电源开关与熔断器；大功率电热器具要使用单独的开关和熔断器，避免用电气插销，因其插拔时容易引起闪弧或短路。

2）电热器具导线的安全载流量一定要能满足电热器具的容量要求，且不可使用胶质线作为电源线。

3）电热器具应放置在泥砖、石棉板等不可燃材料基座上；切不可直接放在桌子或台板上，以免烤燃起火，同时应远离易燃或可燃物。在有可燃气体、易燃液体蒸气和可燃粉尘等场所，均不应装设或使用电热器具。

4）使用电热器具时必须有人看管，不可中途离开，必须离开时应先切断电源；对必须连续使用的电热器具，下班时也应指定专人看护及负责切断电源。

5）日常应加强对电热器具的维护管理。使用前须检查是否完好，若发现其导线绝缘损坏、老化或开关、插销及熔断器不完整时，不准勉强使用，必须更换合格器件。