任务2.2 模板施工
2.2.1 模板安装
安装模板之前，应事先熟悉设计图样，掌握建筑物结构的形状尺寸，并根据现场条件，初步考虑好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量避免工种之间的相互干扰。
（1）模板的安装包括放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵设缝隙及清仓去污等工序。在安装过程中，应注意下述事项：
1）模板竖立后，须切实校正位置和尺寸，垂直方向用线坠校对，水平长度用钢尺丈量两次以上，确保模板的尺寸符合设计标准。
2）模板各结合点与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器捣固的结构部位更应注意，以免在浇捣过程中发生裂缝、鼓肚等不良情况。但为了增加模板的周转次数，减少模板拆模损耗，模板结构的安装应力求简便，尽量少用圆钉，多用螺栓、木楔、拉条等进行加固连接。
3）凡属承重的梁板结构，跨度大于4m以上时，由于地基的沉陷和支撑结构的压缩变形，跨中应预留起拱高度。
4）为避免拆模时建筑物受到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支承面积，以免沉陷变形。
5）模板安装完毕，最好立即浇筑混凝土，以防日晒雨淋导致模板变形。为保证混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或润滑油。夏季或在气候干燥情况下，为防止模板干缩裂缝漏浆，在浇筑混凝土之前，需洒水养护。如发现模板因干燥产生裂缝，应事先用木条或油灰填塞衬补。
6）安装边墙、柱等模板时，在浇筑混凝土以前，应将模板内的木屑、刨片、泥块等杂物清理干净，并仔细检查各联结点及接头处的螺栓、拉条、楔木等有无松动滑脱现象。
7）对于现浇结构的模板安装的偏差，应符合表2.5中的规定。
表2.5 现浇结构模板安装的允许偏差
（2）模板安装施工安全的基本要求如下：
1）模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。
2）操作架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，数量必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
3）冬期施工，对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除。雨期施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷装置，沿海地区要考虑抗风和加固措施。
4）五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
5）在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
6）夜间施工，必须有足够的照明。
2.2.2 模板拆除
2.2.2.1 拆模期限
不承重的侧模板在混凝土强度能保证混凝土表面和棱角不因拆模而受损害时方可拆模。一般此时混凝土的强度应达到2.5MPa以上；承重模板应在混凝土达到所要求的强度以后方能拆除，要求的强度见表2.6。
表2.6 承重模板拆除时的混凝土强度要求
2.2.2.2 模板拆除顺序与方法
1.一般要求
（1）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（2）组合大模板宜大块整体拆除。
（3）支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。
（4）拆下的模板和配件不得抛扔，均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。
2.支架立柱拆除
（1）当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁及桁架先落在临时防护支架上。
（2）当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应与拆除立柱同时进行。
（3）当拆除4～8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
（4）对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。
（5）阳台模板应保持三层原模板支撑，不宜拆除再加临时支撑。
（6）后浇带模板应保持原支撑，如果因施工方法需要也应先加临时支撑支顶后拆模。
3.普通模板拆除
（1）拆除条形基础、杯形基础、独立基础或设备基础的模板时，拆除前应先检查基槽（坑）土壤的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，应采取安全防护措施后方可进行作业；模板和支撑随拆随运，不得在离槽（坑）上口边缘1m以内堆放；拆除模板时，应先拆内外木楞、再拆木面板，钢模板应先拆钩头螺栓和内外钢楞，后拆U形卡和L形插销。
（2）拆除梁、板模板时，应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆；拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面；待分片、分段的模板全部拆除后，将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。
（3）柱模板的拆除可采用分散拆或分片拆两种方法。
分散拆除的顺序为：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞→自上而下拆除配件及模板→运走分类堆放→清理→拔钉→钢模维修→刷防锈油或脱模剂→入库备用。
分片拆除的顺序为：拆除全部支撑系统→自上而下拆除柱箍及横楞→拆除柱角U形卡→分片拆除模板→原地清理→刷防锈油或脱模剂→分片运至新支模地点备用。
2.2.2.3 拆模注意事项
模板拆卸工作应注意以下事项：
（1）模板拆除工作应遵守一定的方法与步骤。拆模时要按照模板各结合点构造的情况，逐块松卸。首先去掉扒钉、螺栓等连接铁件，然后用撬杠将模板松动或用木楔插入模板与混凝土接触面的缝隙中，以锤击木楔，使模板与混凝土面逐渐分离。拆模时，禁止用重锤直接敲击模板，以免使建筑物收到强烈震动或将模板损坏。
（2）拆卸拱形模板时，应先将支柱下的木楔缓慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下沉而担负全部自重，并应从跨中向两端同时对称拆卸。拆卸跨度较大的拱模时，则需从拱顶中部分段分期向两端对称拆卸。
（3）高空拆卸模板时，不得将模板自高处摔下，而应用绳索吊卸，以防砸坏模板或发生安全事故。
（4）当模板拆卸完毕后，应将附着在板面上的混凝土砂浆洗凿干净，损坏部分要修整，板上的圆钉及时拔除（部分可以回收使用），拔除的圆钉应统一放置，不得随地乱扔，以免刺脚伤人。卸下的螺栓应与螺母、垫圈等拧在一起，并加黄油防锈。扒钉、铁钉等物均应收捡归仓，不得丢失。所有模板应按规格分放，妥善保管，以备下次立模周转使用。
（5）对于大体积混凝土，为了防止拆模后混凝土表面温度骤然下降而产生表面裂缝，应考虑外界温度的变化而确定拆模时间，并应避免早、晚或夜间拆模。