2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 锦纶工厂 polyamide fiber plant and polyamide polymer plant
以己内酰胺（CPL）或其聚合物聚酰胺6切片为原料，或以尼龙66盐（AH盐）或其聚合物聚酰胺66切片为原料，或以聚酰胺56盐或其聚合物聚酰胺56切片为原料，生产锦纶民用长丝、短纤维、工业长丝、膨化变形长丝（BCF）和单丝的工厂；以及以己内酰胺（CPL）生产聚酰胺6切片，以尼龙66盐（AH盐）生产聚酰胺66切片，或以聚酰胺56盐生产聚酰胺56切片的工厂。
2.1.2 锦纶6 polyamide 6 fiber；nylon 6 fiber
以聚酰胺6切片为原料，采用熔融纺丝工艺生产的纤维，包括民用长丝、短纤维、工业长丝、膨化变形长丝（BCF）和单丝等品种。也称尼龙6纤维或聚酰胺6纤维，国内通称锦纶6。
2.1.3 锦纶66 polyamide 66 fiber；nylon 66 fiber
以尼龙66盐（AH盐）或以其聚合物聚酰胺66切片为原料，采用熔融纺丝工艺生产的纤维，包括民用长丝、短纤维、工业长丝、膨化变形长丝（BCF）以及单丝。也称尼龙66纤维或聚酰胺66纤维，国内通称锦纶66。
2.1.4 锦纶56 polyamide 56 fiber
以聚酰胺56盐或其聚合物聚酰胺56切片为原料，采用熔融纺丝工艺生产的纤维，包括民用长丝、短纤维、工业长丝、膨化变形长丝（BCF）以及单丝。也称尼龙56纤维或聚酰胺56纤维，国内通称锦纶56。
2.1.5 聚酰胺6 polyamide 6
以己内酰胺（CPL）为原料，通过开环聚合制备的高分子量聚合物。也称尼龙6。
2.1.6 聚酰胺66 polyamide 66
以己二酸和己二胺为原料，通过成盐（AH盐）和缩聚反应制备的高分子量聚合物。也称尼龙66。
2.1.7 聚酰胺56 polyamide 56
以己二酸和戊二胺为原料，通过成盐（聚酰胺56盐）和缩聚反应制备的高分子量聚合物。也称尼龙56。
2.1.8 聚酰胺66盐 hexamethylene diamine adipate；nylon 66 salt
由己二酸和己二胺在介质中反应生成的中间体，它可以是结晶固体，或是盐溶液。也称尼龙66盐。
2.1.9 聚酰胺56盐 hexamethylene diamine adipate；nylon 56 salt
由己二酸和戊二胺在介质中反应生成的中间体，它可以是结晶固体，或是盐溶液。也称尼龙56盐。
2.1.10 锦纶纺丝 polyamide spinning
将聚酰胺6、或聚酰胺66、或聚酰胺56的熔体用纺丝计量泵连续、定量、均匀地从喷丝板（或喷丝头）的毛细孔中挤出而形成熔体细流，经冷却固化成形后，再经上油、牵伸、卷绕、络筒（落桶）制成丝筒或丝条的工艺过程。
2.1.11 熔体直接纺丝工艺 melt direct spinning process
以聚合反应器中的聚酰胺66或聚酰胺56熔体为原料，通过熔体泵将聚酰胺66熔体或聚酰胺56熔体直接送到纺丝箱体进行纺丝的纺丝工艺。
2.1.12 锦纶切片纺丝工艺 polyamide chips spinning process
以聚酰胺6切片、聚酰胺66切片或聚酰胺56切片为原料，通过将干燥后的切片或干切片在螺杆挤压机内加热熔融，然后将熔体送到纺丝箱体进行纺丝的纺丝工艺。
2.1.13 锦纶长丝 polyamide filament
长度达数千米以上的几根或几百根连续的锦纶丝条。
2.1.14 锦纶短纤维 polyamide staple fiber
锦纶丝束经切断成具有一定长度规格的纤维。
2.1.15 锦纶工业丝 polyamide filament for industry ；polyamide industry yarn
用于工业领域，纤维线密度为930 dtex～2100 dtex，断裂强度不小于7.50 cN/dtex的连续锦纶长丝。
2.1.16 锦纶丝束 polyamide tow
用于切断成短纤维，或用于植绒、或用于毛条的数万根连续长丝集合而成的基本无捻的长条状纤维束。
2.1.17 单丝 monofilament
采用风冷工艺由单孔喷丝板纺成的一根连续的无捻长丝，或采用风冷工艺由3孔～24孔喷丝头纺成的多根连续的母丝，经分丝机分成单根无捻丝，或将其母丝直接用分丝整经机制成的无捻单丝经轴；或采用水冷工艺由3孔～60孔喷丝头纺成的，并通过分丝机分成单根的无捻丝。
2.1.18 膨化变形长丝 bulked continuous filament
聚合物熔体经纺丝、牵伸、变形加工而成的，具有较高卷曲性和蓬松性的连续长丝。也称BCF或地毯丝。
2.1.19 后处理 after treatment
以改善纤维纺织加工性能为目的，对初生纤维进行的拉伸、变形、网络、上油、卷曲、热定形、切断等工艺过程。
2.1.20 捻织 twisting and weaving
锦纶工业丝的后处理工序，包括捻线和织布。
2.1.21 浸胶 dipping
在锦纶帘子布或帆布表面覆盖和渗透一层胶乳，并经过高温处理，以提高其与橡胶的黏着力的工艺过程。
2.1.22 切片 chips
聚合物熔体从铸带孔挤出后，在低于20℃的低温水中冷却固化成连续带条，然后通过水下切粒机切成的圆柱状颗粒；或者聚合物熔体经浸在不低于80℃高温水中的模头挤出，并经旋转刀熔切，再冷却固化形成一定尺寸的圆球状颗粒。
2.1.23 固相缩聚 solid-state polycondensation
固体状态切片，在高温热氮气中或在真空条件下靠温度引发分子两端可活化的官能团（端氨基和端羧基），使分子链间继续进行缩聚反应并进一步提高聚合物分子量的工艺过程。
2.1.24 液相热媒 liquid heating medium
液态的导热油，它传递的是液态导热油的显热。
2.1.25 气相热媒 gaseous heating medium
气态的导热油，它传递的是气态导热油的潜热。
2.1.26 一次热媒 primary heating medium
经热媒炉直接加热到270℃以上的液相热煤，在现代聚合装置中常用作加热二次热煤的热源。
2.1.27 二次热媒 secondary heating medium
用一次热媒加热，并在独立的热媒回路中循环使用的高温液相热媒或汽相热媒。
2.1.28 消光 dull
通过在聚合物中加入一定量的二氧化钛（TiO2），以改变纤维表面对光线的反射程度。根据二氧化钛加入量不同可分为半消光（semi dull）和全消光（full dull）。
2.1.29 加弹 texturing
利用纤维的热塑性，将无捻长丝通过假捻变形加工，使其产生卷曲弹性和蓬松性的加工过程。
2.1.30 水下熔切 underwater pelletizing
聚合物经过浸在不低于80℃高温水中的模头挤出后，被紧贴于模头的旋转刮刀高速刮切脱离，在热水中冷却收缩成球状颗粒的切粒工艺过程。
2.1.31 切片萃取 chips extraction
锦纶6切片与热水逆流传质换热，切片中未反应的单体及部分低分子可萃取物由切片内部扩散至水中的工艺过程。
2.1.32 己内酰胺回收 caprolactam recovery
对聚酰胺6切片萃取水和聚合器排出水中的己内酰胺单体及低聚物进行回收再利用的工艺过程。
2.1.33 单体抽吸 monomer suction
锦纶6铸带或纺丝过程中，通过一定装置对铸带板挤出口处或喷丝板出口处熔体散发出的单体及低沸点物抽除的工艺过程。
2.1.34 蒸汽机械再压缩技术 mechanical vapor re-compression system
将蒸发器出口的低温、低压二次蒸汽经压缩机压缩，使温度、压力提高，热焓增加，然后再进入蒸发器作为热源，从而实现二次蒸汽循环利用的技术，简称MVR。