5.2　装配、焊接工艺

5.2.1　装配、焊接工艺环境应符合下列规定：

1　应根据工艺要求设置制作减振沟槽、地下水槽、地下电缆槽、地脚螺栓预埋坑、小车行走导轨基础设施；

2　整管装配工序、氢炉焊接、真空炉焊接、封口工序等现场根据生产产品的要求可分别选择6级～8级的空气洁净度等级；

3　根据生产产品的要求可设置更高级别的局部洁净区；

4　为达到洁净指标准许工艺设备宜与洁净区分置。

5.2.2　装配、焊接工艺动能条件应符合下列规定：

1　电源应采用三相四线，TN-S系统供电；

2　压缩空气压力应满足0.4MPa～0.6MPa，固体颗粒粒径应满足0.1μm～1μm，压力露点应满足-20℃～3℃，最大含油量应满足0.1mg/m3～1mg/m3；

3　应设置工艺冷却循环水系统。

5.2.3　装配、焊接工艺用工业气体应符合下列规定：

1　氮气供气压力宜控制在0.2MPa～0.3MPa，纯度宜优于99.99％，采用瓶装氮气与用气炉连接端应配有减压阀，压力可调节；

2　氩气供气压力宜控制在0.2MPa～0.3MPa，纯度宜优于99.99％，采用瓶装氩气与用气炉连接端应配有减压阀，压力可调节；

3　高纯氢气供气压力宜控制在0.2MPa～0.3MPa，纯度宜优于99.999％，采用瓶装氢气与用气炉连接端应配有减压阀，压力可调节。

5.2.4　采用氩弧焊焊接的场所应设置局部排风。

5.2.5　用氢场所应设置机械通风装置和事故排风装置；应设置气体泄漏报警装置，并与事故排风装置联锁。