GB/T 50491-2018 铁矿球团工程设计标准
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2 术  语

2.0.1 原料  raw materials

含铁原料,为生产球团矿使用的铁粉矿、铁精矿及其他含铁物料的总称。

2.0.2 粘结剂  binders

为改善混合料成球性能,在原料中添加的膨润土、生石灰、消石灰或相关有机物的总称。分为有机粘结剂和无机粘结剂。

2.0.3 添加剂  additives

根据球团矿质量要求以及焙烧工艺要求,在原料中添加的一定量石灰石、白云石、无烟煤等物料的总称。

2.0.4 燃料  fuel

通过燃烧为球团生产提供热能的可燃物质的总称。分为气体燃料、液体燃料和固体燃料。

2.0.5 精矿干燥  concentratedrying

对铁精矿加热处理脱除部分水分的过程。

2.0.6 自动重量配料  automatic weightpro portioning

按照重量比例自动调节各种物料的给料量。

2.0.7 混合料  mixture

原料、粘结剂和添加剂经过混匀后的物料。

2.0.8 造球  balling

混合料在造球机内滚动成球的过程。

2.0.9 生球  green ball

混合料经造球制成的含有水分的球团。

2.0.10 生球筛分  green ball classification

对生球粒度分级获得粒度合格生球的过程。

2.0.11 铺底和铺边料  hearth and side layer

在带式焙烧机台车箅条表面和两边内侧铺设的一定厚度的球团矿。

2.0.12 料层厚度  bed depth

链箅机、带式焙烧机、冷却机上铺的不含铺底料的球团料层的厚度。

2.0.13 料层透气性  bed permeability

在一定厚度和风压情况下单位面积和单位时间内料层允许气流通过的能力。

2.0.14 利用系数  specific productivity

单位有效面积或容积焙烧设备单位时间的产量。

2.0.15 热工制度  pyroprocessing system

根据原料性质采用的球团焙烧工艺及相应的热工参数。

2.0.16 生球干燥  green ball drying

通过气-固对流传热脱除生球水分的过程。

2.0.17 抽风干燥  down draft drying(DDD)

通过抽风使热气流自上而下通过料层对生球干燥的过程。

2.0.18 鼓风干燥  upper draft drying(UDD)

通过鼓风使热气流自下而上通过料层对生球干燥的过程。

2.0.19 过渡预热  tempered preheating(TPH)

用温度小于预热温度的热气流对脱除了大部分水分的球团料层加热并脱除剩余水分的过程。

2.0.20 预热  preheating(PH)

在高温气体作用下,使球团发生碳酸盐和硫酸盐分解、氧化和结晶,实现初步固结的过程。

2.0.21 焙烧固结  induration

对预热后的球团加热,使其充分氧化、再结晶和晶体长大实现固结的过程。

2.0.22 回热  heat recuperation

球团生产过程中热气流显热再利用过程。

2.0.23 物料平衡  mass balance

基于质量守恒对球团生产过程中各种物料收入、支出的质量平衡计算。

2.0.24 热量平衡  heat balance

基于能量守恒对球团生产过程中各项热量收入、支出的平衡计算。

2.0.25 风量平衡  gas balance

气体质量流量或标准状态下体积流量的平衡计算。

2.0.26 烟气净化

脱除烟气中的固体颗粒物和有害气体等污染物,使烟气达到规定的排放标准。

2.0.27 邦德功指数  bond index

评价铁矿石被磨细难易程度的指标,指铁矿石从某一粒度细磨到目标细度所需的能量。