2　术　语

2.0.1　主体装置　　main device

处理含硫物料且排出二氧化硫烟气的装置。

2.0.2　脱硫装置　　flue gas desulfurization device

用于脱除烟气中二氧化硫的工艺、设备及配套辅助设施。

2.0.3　原烟气　　raw flue gas

入脱硫装置的含二氧化硫烟气。

2.0.4　净烟气　　clean flue gas

出脱硫装置的烟气。

2.0.5　吸收剂　　absorbent

脱硫工艺中用于脱除二氧化硫等有害物质的反应剂。

2.0.6　烟气预处理　　gas pre-treatment

除去原烟气中对脱硫工艺和副产物有害组分，调节原烟气温度、湿度、颗粒物含量等参数的工艺、设备及配套辅助设施。

2.0.7　吸收塔　　absorber

完成吸收剂与烟气接触脱除二氧化硫等污染物的装置。

2.0.8　再生塔　　regeneration tower

实现吸收剂再生、解吸二氧化硫的装置。

2.0.9　脱硫效率　　desulfurization efficiency

脱硫装置脱除的二氧化硫量与原烟气中所含二氧化硫量的百分比。

2.0.10　液气比　　slurry-flue gas ratio

吸收塔浆液循环量（升）与吸收塔出口实际烟气量的比值（单位：L/m3）。

2.0.11　碱硫比　　alkali-sulfur molar ratio

反应过程中加入碱性物质的摩尔数与脱除的二氧化硫摩尔数之比（单位：mol/mol）。

2.0.12　浆液　　slurry

液体与悬浮颗粒物的混合物。

2.0.13　吸收塔浆池　　absorber tank

吸收系统中缓冲、储存浆液，并完成吸收剂溶解、亚硫酸盐氧化、硫酸盐结晶等物理和化学反应过程的容器。

2.0.14　增压风机　　booster fan

克服脱硫装置烟气阻力的风机。

2.0.15　氧化空气　　oxidation air

利用其中的氧强制氧化亚硫酸盐（亚硫酸氢盐）转化为硫酸盐的空气。

2.0.16　氧化风机　　oxidation air fan

将氧化空气加压并输送到氧化浆池的风机。

2.0.17　净烟气加热器　　clean flue gas reheater

利用原烟气、蒸汽或其他热介质直接或间接提高进烟囱净烟气温度的换热装置。

2.0.18　吸收塔内饱和结晶　　saturation crystallization in absorber

吸收塔内利用进口烟气的热量，使副产物溶液达到饱和并析出晶体的过程，简称塔内结晶。

2.0.19　吸收塔外蒸发结晶　　evaporative crystallization out of absorber

吸收塔外利用蒸汽等热源，将副产物溶液进行蒸发并析出结晶的过程，简称塔外结晶。

2.0.20　活性焦（AC）　　activated coke

一种以煤为主要原料，经过炭化、活化等工序制备成为圆柱多孔状的材料。

2.0.21　活性焦吸收塔空速

单位时间、单位体积活性焦处理的烟气量，单位：m3工况气量/（m3活性焦·h），简写为h-1。

2.0.22　溶剂　　solvent

用于低温吸收、高温解吸二氧化硫、可循环利用的溶剂。

2.0.23　富液　　rich solvent

富液指吸收-解吸脱硫工艺中完成吸收二氧化硫后的溶液。

2.0.24　贫液　　lean solvent

贫液指吸收-解吸脱硫工艺中完成解吸二氧化硫后的溶液。

2.0.25　海水恢复系统　　seawater recovery system

采用中和、曝气等方法将吸收二氧化硫后的海水恢复到天然海水水质要求的系统，包括曝气池、曝气风机和曝气器等。

2.0.26　曝气池　　aeration basin

采用中和、曝气方法对吸收二氧化硫后的海水恢复到天然海水水质的建（构）筑物。

2.0.27　装置可用率　　device availability

脱硫装置每年正常运行时间与主体装置每年总运行时间的百分比。

装置可用率=（A-B）/A×100%

式中：A——主体装置每年的总运行时间（h）；

B——脱硫装置每年因脱硫系统故障导致的停运时间（h）。

2.0.28　副产物　　by-product

吸收剂与烟气中二氧化硫等反应后生成的物质，进一步处理反应生成物所形成的物质以及采用吸收解吸回收的高浓度二氧化硫气体统称为副产物。

2.0.29　废水　　waste water

烟气预处理和脱硫过程中产生的含有重金属及其化合物、卤族元素化合物、酸及其他杂质的污水。