4　排水设备及管路选择

4.1　主排水设备选择

4.1.1　主排水泵站的能力应符合下列规定：

1　主排水泵站必须有工作、备用和检修水泵；

2　工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）；备用水泵的能力不应小于工作水泵能力的70%；

3　工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量；

4　检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的25%；

5　水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井，当设置防水闸门时，可根据情况增设水泵或在泵站内预留安装水泵的位置；

6　工作水泵能力的计算应按备用管路不投入使用，且工作管路已淤积情况下的水泵工况排水量为准；工作和备用水泵总能力的计算应按全部管路投入使用，且管路已淤积情况下的水泵工况排水量为准；管路淤积所引起的附加阻力系数可取1.7；

7　计算泵站能力时，如果管路内径不同，阻力损失宜分段计算。

4.1.2　主排水水泵的选择应符合下列规定：

1　应选用同型号同性能的高效节能产品，并宜选用吸入式矿用耐磨多级离心泵；

2　水泵在整个运转期间其工况应位于高效区，效率不宜低于70%；

3　吸入式离心泵的安装高度应符合下列条件：

式中：H z——水泵轴中心线至水仓底板的安装高度（m）；

　Hsmax——水泵允许的最大吸水高度（m）；

　′——水泵安装地点的大气压力（Pa）；

　——水泵安装地点实际水温的饱和蒸汽压力（Pa）；

　γ——矿井水重度（N/m3）；

[Δh]——水泵样本必需的汽蚀余量（m）；

Δhs——吸水管阻力损失（m）。

4　当矿井水含沙量超过5kg/m3～10kg/m3时，应适当降低吸水高度或增大矿井水的计算重度。

4.1.3　如果水泵与管路经各种匹配计算，所选水泵的扬程和流量仍超过实际需要很多，或超出水泵的工业利用区时，可根据具体条件采取下列措施：

1　切削离心泵叶轮，并做静平衡试验；

2　采用变频调速装置降低转速；

3　与厂家协商特殊订货。

4.1.4　水泵电动机功率计算及选择应符合下列规定：

1　电动机功率应按下式计算：

式中：N——电动机计算功率（kW）；

　Hw——管路未淤积时的水泵工况扬程（m）；

　Qw——管路未淤积时的水泵工况流量（m3/h）；

　ηw——管路未淤积时的水泵工况效率（%）；

　ηm——机械传动效率，可取0.98；

　kf——电动机的富余系数，水泵轴功率大于100kW时，可取1.1；

水泵轴功率小于或等于100kW时，可取1.1～1.2。

2　电动机选择应符合本规范第6章的有关规定，并应能承受额定转速1.2倍的反转转速，且历时2min而无有害变形。