6.4　泵

6.4.1　液化天然气罐内泵应采用安装在储罐泵井内的立式潜液泵，并应配有专用吊装用具等附件；外输泵宜采用安装在固定专用泵罐内的立式潜液泵。

6.4.2　液化天然气泵设计应符合下列规定：

1　连续运转时间不应小于3年；

2　泵及其附件应满足低温运行条件；

3　承压部件及附件设计压力应按运行过程中的最大允许工作压力进行设计，水压试验压力不应低于最大允许工作压力的1.5倍；

4　泵的叶轮应采用整体铸造或锻造，不应采用焊接叶轮；

5　泵的额定叶轮不应采用型谱中最大直径和最小直径的叶轮；在恒速驱动下，通过更换更大直径的叶轮或者采取其他不同的水力学设计，应能使泵的额定扬程至少增加5%；

6　泵应有稳定的扬程和流量曲线，从泵的额定流量点到关闭点之间扬程的连续增加量不应低于10%；

7　泵额定流量点宜在效率曲线的最佳效率流量的80%～110%；

8　泵性能曲线应包括流量-扬程曲线、流量-效率曲线、流量-功率曲线和流量-必需汽蚀余量曲线。流量-必需汽蚀余量曲线的显示范围应在最小连续流量到最大流量之间；

9　泵轴在湿转子状态下应为刚性轴，并应对转子进行横向分析；

10　泵转子湿态下的第一临界转速应至少比最大连续操作转速高20%；在规定的操作速度范围内不应发生共振；

11　泵电机功率应按照最大密度介质进行选配；

12　罐内泵吸入口弹簧开启的底阀的密封宜采用复合唇型密封；

13　泵应配置振动监测设施。

6.4.3　液化天然气泵试验和检验应符合下列规定：

1　锻件和转动零件应在热处理后进行机械性能试验；

2　性能试验介质应采用液化天然气，试验用液化天然气密度和温度应与设计值一致；

3　应进行连续4h性能试验，应至少包括下列6个流量点：最大流量、额定流量、最小连续流量、关闭点和最小连续流量与额定流量之间的2个流量点。额定流量点运行时间不应小于2h；

4　应采用液化天然气进行必需汽蚀余量试验，并应以扬程下降3%时测得数据为考核值；

5　罐内泵应采用液化天然气进行泵停试验，并应以扬程下降40%时测得数据为考核值；

6　与液化天然气接触的部件应进行低温性能检验。