7　石灰设备

7.1　石灰炉炉壳制作及焊接

Ⅰ　主控项目

7.1.1　钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告。

7.1.2　焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告。

7.1.3　钢板厚度的允许偏差及表面的外观质量应符合其产品标准要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：尺量及观察检查。

7.1.4　焊条牌号应按照标准选用，并应有焊条保管、烘干、发放、保温制度。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品质量证明书。

7.1.5　焊工应经考试取得合格证书，持证焊工应在其考试合格项目认可的范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

7.1.6　炉壳的焊接应采用连续焊接，焊缝及热影响区不应有裂纹、气孔和漏焊。

检验方法：观察检查、探伤检查。

Ⅱ　一般项目

7.1.7　炉壳焊缝外观质量应符合下列规定：

合格：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间的过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

优良：焊波均匀，焊道与基本金属间的过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

检查数量：每种焊缝按数量各抽查5％，且不应少于1条。

检验方法：观察检查。

7.1.8　筒体对接应符合下列规定：

合格：焊缝的坡口、间隙和错边等应符合设计规定。有工序交接记录。

优良：在合格的基础上，记录齐全、完整。

检验方法：检查交接记录。

7.1.9　焊缝尺寸的允许偏差及检验方法应符合表7.1.9的规定。