第三十九节　变电站换流站电缆沟盖板施工工艺

一、施工工艺流程

变电站换流站工程的电缆沟等混凝土盖板的制作及安装施工工艺流程如图3-39-1所示。

二、施工准备

1.材料准备

砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告，钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格，角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。

2.预制场地的准备

预制场地应设置在变电站换流站区不影响施工部位，根据预制数量及使用时间确定场地大小。场地表面应压光，压光后表面平整、光滑、坚实。

3.技术准备

（1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。

（2）技术交底：应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

三、制作角铁边框

根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。

边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。

四、钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。

五、混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑，底部混凝土不高出角钢边框。

为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。

角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。

六、养护

常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7d。

七、盖板安装

安装时应考虑盖板受力方向，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

八、质量验收

按照Q/GDW183—2008第6.4.15条进行质量验收，主要质量标准如下：

沟道盖板：长度偏差：±5mm；宽度偏差：±5mm；厚度偏差：±3mm；对角线偏差：≤5mm；表面平整度偏差：≤5mm。