工业控制系统测试与评价技术
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1.2 工业控制系统的典型架构

工业控制系统一般分为5层,包括管理调度层、网络通信层、集中监控层、现场控制层和采集执行层,如图1-2所示。

图1-2 工业控制系统体系结构图

1.采集执行层

作用:采集现场状态信息,并通过驱动单元将控制输出驱动放大,以开关量或模拟量的形式执行输出,控制对象执行动作。

构成:主要包含采集单元、执行单元、传感仪表、执行仪表和驱动单元等。

2.现场控制层

作用:根据采集单元传送的状态数据,运用控制算法进行逻辑运算,输出控制指令到驱动单元或执行单元,并负责控制器相互之间、控制器与上位机之间的通信联络。

构成:主要包含PLC、DDC(Direct Digital Control,直接数字控制)、控制仪表、工业控制计算机、通信总线等。

3.集中监控层

作用:对控制现场进行监视、管理和控制,监控采集执行层、现场控制层的工作状态,并负责控制器与集中监控计算机之间、集中监控计算机相互之间、集中监控计算机和上层网络管理计算机之间的通信联络。

构成:主要包含工业控制计算机、专用监控计算机、专用监控服务器、通信总线、工业以太网通信等。

4.网络通信层

作用:负责集中监控计算机相互之间、集中监控计算机和上层网络管理计算机之间的通信联络,并具有负载均衡、入侵检测、漏洞扫描等功能。

构成:主要包含工业以太网通信、工业路由器、工业网管、网络防火墙、入侵检测设备、安全网关等。

5.管理调度层

作用:监控控制现场的状态信息,并监控采集执行层、现场控制层、集中监控层、网络通信层以及整个控制系统的工作状态,将控制现场状态信息存储、处理服务于更高级别的应用,如应急管理、能源管理、效益管理、企业综合管理等,并集中监控计算机和管理调度计算机之间、控制系统与其他非控制系统之间的通信联络,也含有监测、报警、维护功能。

构成:主要包含工业控制计算机、通用计算机、专用监控计算机、专用管理服务器、实时数据库、检测维护终端、互联网通信等。

6.分析控制闭环

通过对工控系统5层之间的关系进行分析,总结了工控系统包含的共性的4个闭环系统,见表1-1。

表1-1 工业控制系统包含的4个闭环