1.2 液晶彩电电源板的维修
对于电源板的维修，要在理解电源板工作原理，正确识别电路图和实物图的基础上进行，一是在电路原理图中弄清楚整个电路的作用、电路组成、各个单元电路的关系、单元电路的工作原理；二是在电路板上找到相关电路的位置、电路元器件的实物，维修时找到测量电压和电阻的测试点。实现理论分析与维修实践的结合，在工作原理的指导下，快速准确地在电路板实物上进行检测和维修。
1.2.1 电源板常用测试点
对于判断电源板各个单元电路是否工作正常的测试点，要做到心中有数。一般对元器件较大、易于测量的关键点电压进行测量，判断故障范围。常见的测试点如下：
1.整个电源板的测试点
判断整个电源板是否正常的测试点是输出连接器的各脚电压，该电压一般直接标注在连接器的引脚旁边。
2.副开关电源测试点
判断副开关电源是否正常，测量连接器的副开关电源供电输出引脚电压，待机副开关电源输出电压正常时为5V或3.3V。无电压输出，故障在副开关电源，先测量市电整流滤波后滤波电容两端的+300V供电，无+300V供电，检查熔丝、抗干扰电路和相关整流滤波电路；若正常，再查副开关电源驱动电路的启动电压，若供电和启动电压正常，再检查副开关电源电路。
3.主开关电源测试点
判断主开关电源是否正常，测量连接器的主开关电源供电输出引脚电压，主开关电源输出电压一般为12V、24V，个别电源板还有18V、5V、9V等电压输出。无电压输出，故障在主开关电源，先测量驱动电路VCC供电和PFC大滤波电容两端为主开关电源提供的370～400V电压，无VCC供电，查开/关机VCC控制电路；370～400V电压不正常，检查市电整流滤波和PFC电路。若VCC和PFC电路提供的电压正常，再检查主开关电源电路。
4.开/关控制机电路测试点
判断开/关机控制电路是否正常，先测量连接器开/关机控制ON/OFF或PS-ON引脚电压，开机时为高电平3～5V，待机时为低电平0V，只有少数电源板与此相反。若ON/OFF或PS-ON电压正常，但开/关机控制电路无VCC供电输出，再检查VCC电压整流滤波产生电路和开/关机VCC控制电路。
5.PFC电路测试点
判断PFC电路是否正常，测量PFC大滤波电容两端电压，正常时待机状态为+300V，开机状态上升到370～400V。如果仅为+300V，则是PFC电路未工作，先查PFC电路VCC供电电路，再查PFC电路；如果市电整流滤波后电压为0V，则是市电输入和整流滤波电路开路，常见为熔丝熔断。
1.2.2 电源板常用维修方法
液晶彩电电源板的维修方法与CRT彩电电源电路的维修方法基本相同，除了采用常见的直观检查法、电阻测量法、电压测量法、波形测量法等方法外，根据液晶彩电电源板的电路结构和特点，还可以采用以下几种方法。
1.外接电压法
外接电压法就是将机外或机内适合需求的电压或信号，接入电源板相应的位置，为相关电路供电，根据供电后的电压变化和故障现象，判断故障范围。
常用的外接电压法有两种：一是外接开机电压，一般电源板连接器开关机控制电压的标注为ON/OFF、POW-ON、PS-ON等，为了强迫电源板进入开机状态，在微处理器不能二次开机的情况下，可将电源板连接器的开/关机控制端外接到相应的高、低电压上，如果为高电平开机，一般将开/关机控制端接副开关电源5V输出端；如果为低电平开机，则将开/关机控制端接地。二是外接驱动电路VCC供电电压，当PFC电路或主、副开关电源不启动是无VCC供电所致时，可通过外接12～18V电源为PFC电路或主、副开关电源驱动控制集成电路供电，供电后测量开机电压和观察故障现象，判断故障所在。
2.假负载法
在维修开关电源时，为区分故障是出在负载电路还是电源本身，经常需要断开负载，并在电源主输出端（一般为12V、18V或24V）加上假负载进行试机。之所以要接假负载，是因为开关管在截止期间，储存在开关变压器一次绕组的能量向二次侧释放，如果不接假负载，则开关变压器存储的能量无处释放，极易导致开关管击穿损坏。关于假负载的选取，一般选取30～60W/12V或24V的灯泡（汽车或摩托车上用）作假负载，根据灯泡是否发光和发光的亮度可知电源是否有电压输出及输出电压的高低，优点是直观方便。为了减小启动电流，也可采用30W电烙铁作假负载或采用大功率600～1000Ω电阻。
3.光耦合器短路法
液晶彩电的开关电源较多地采用了带光耦合器的直接取样稳压控制电路，当输出电压高时，可采用短路法来测定故障范围。
短路法的应用步骤是：先把光耦合器的光敏晶体管的两脚短路，相当于减小了光敏晶体管的内阻，如果测主电压仍未变化，则说明故障在开关变压器的一次电路一侧；反之，故障在光耦合器之前的电路。
需要说明的是，短路法应在熟悉电路的基础上有针对性地采用，不能盲目短路，以免将故障扩大。另外，从检修的安全角度考虑，短路之前应断开负载电路。
4.开路法
开路法就是将关键点或组件切除的方法。如对有关电路或有关组件进行开路，若故障消除，则故障就在切除的部分。比如电源中遇到保护故障，可以断开保护检测电路与保护执行电路的连接，进行故障判断；遇到部分电路损坏又苦于没有配件时，可以切除该电路，然后给控制电路模拟一个正常信息。比如遇到PFC部分外部控制元器件损坏时，就可以拆掉外部控制元器件，直接将控制信息传输到PFC电路，使PFC电路得到供电照样正常工作，一旦买到配件，尽量恢复电路原貌。
5.串联灯泡法
所谓串联灯泡法，就是取掉输入回路的熔丝，用一个60W/220V灯泡串在熔丝两端。当通入交流电后，如灯泡很亮，则说明电路有短路现象。由于灯泡有一定的阻值，如60W/220V灯泡，其阻值在通电发热后约为500Ω，所以能起到一定的限流作用。这样，一方面能直观地通过灯泡的明亮度来大致判断电路的故障；另一方面，由于灯泡的限流作用，不致立即使已有短路的电路烧坏元器件。直至排除短路故障后，灯泡的亮度自然会变暗，最后再取掉灯泡，换上熔丝。
6.代换法
代换法分为元器件代换和电源板整体代换。现在液晶彩电开关电源中，一般使用一块电源控制芯片，而此类电源芯片现在已经非常便宜，因此，当怀疑控制芯片有问题时，建议使用代换法进行更换。
当电源板因故无法修复时，也可采用整体代换的方法维修。代换时需挑选输出电压相同、输出电流和功率等于或大于被代换的电源板，并注意开/关机电路的控制电路与新电源板匹配。另外，当选择的电源板缺少一组电压输出时，如果缺少的一组电压较低，可用较高的一组输出电压，用三端稳压器稳压后替换，以满足代换需求。
1.2.3 电源板常见故障维修
在液晶彩电电源板中，副开关电源为主电路板CPU控制系统提供+5V供电；PFC并联开关电源电路，把全桥整流后的+300V电压提高到+380～+400V，这部分因是高电压因此易损坏；PWM控制主开关电源电路，输出+5V、+12V、+18V、+24V，这部分是功率消耗大的部分，也容易损坏；过电流、过电压、过热保护电路，检测到故障时，迫使电源输出电压降低或停止工作。电源板主要引发的故障现象有开机黑屏幕、无图像、无伴音，输出电压过高或过低，自动关机，花屏等。
液晶彩电电源板与CRT彩电的基本原理是相似的。因此，在检修上也有很多相似之处。对于这部分电路，常见的故障现象是开机烧熔丝管，开机无输出、有输出但电压高或低等。由于大家对这类故障已经比较熟悉，故这里只简要介绍这部分电路的检修思路。
检修时，可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键点电压，解除保护的方法进行维修。应首先对直流输出端的各个电压进行检测，若只有一路上的电压不正常，则检测该支路输出端上的电阻、滤波电容和半导体器件即可；若各路电压都没有输出，则应检测电源电路中的开关变压器、二次输出滤波电容、桥式整流堆、开关管、开关集成电路、光耦合器、300V滤波电容、熔丝管等。
1.待机指示灯不亮
测量AC220V输入电路熔丝或大限流电阻是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障。先测PFC输出电路大滤波电容两端电阻是否正常，如果该电阻很小或为0，则说明大滤波电容或PFC输出端主、副开关电源发生短路漏电故障，主要对以下电路进行检测：
1）检查PFC输出端大滤波电容是否击穿短路。
2）检查副开关电源厚膜电路、主开关电源MOSFET（开关管）是否击穿，如果击穿，进一步检查稳压控制电路的光耦合器、误差放大器，检查开关管D极的尖峰脉冲吸收电路是否正常，避免造成厚膜电路或开关管再次损坏。
如果测量PFC输出端大滤波电容两端电阻基本正常，则短路漏电故障在PFC整流管之前的电路中，主要对以下电路进行检测：
1）检查市电输入电路压敏电阻是否击穿，检测抗干扰电路电容是否击穿短路。
2）检查PFC电路开关管是否击穿，如果已经击穿，进一步检查升压电感；检查驱动控制集成电路的稳压取样电路分压电阻，一是检查PFC输出电压取样分压电阻和市电整流滤波电压取样分压电阻，二是检查过电流保护电路的取样电阻是否连带损坏。
如果测量熔丝未断，说明开关电源不存在严重短路故障，但指示灯不亮，主要是副开关电源电路未工作，主要对以下电路进行检测：
1）测量副开关电源有无电压输出。如果有+5V电压输出，检查电源板与控制板之间的连接器连线和主板5V负载控制系统。
2）如果测量副开关电源无电压输出，首先测量厚膜电路内部或外部MOSFET（开关管）D极是否有300V电压。如果无300V电压，检查AC220V市电整流滤波电路的输出端有无300V电压输出，无300V电压输出，检查市电输入电路和整流桥是否发生开路故障；如果有300V电压输出，检查副开关电源变压器一次绕组是否发生开路故障。
3）对于有启动供电的集成电路，还要检测副开关电源集成电路的启动电压或VCC供电电压，无启动和VCC供电电压，检查相应的启动电路和VCC供电整流滤波电路。
4）如果300V电压和启动、VCC供电电压正常，测量副开关电源有无脉冲电压输出，无脉冲电压输出，故障在驱动控制集成电路或厚膜电路，否则故障在功率输出开关管或开关变压器二次整流滤波电路。另外，+5V的负载电路控制系统发生严重短路故障，也会造成副开关电源无电压输出。
2.待机指示灯亮
指示灯亮，说明副开关电源正常。可按遥控器上的“POWER”键，测电源板连接器的开/关机控制引脚PS-ON电压是否为开机电平；多数电源板的开/关机电压，开机状态为高电平；少数电源板的开/关机电压，开机状态为低电平。如果开/关机电压为待机电平，则故障在主电路板微处理器控制系统，做如下检查：
1）检查主板上的微处理器控制系统的+5V供电电压、RST复位信号、时钟振荡信号三个工作条件。
2）检查微处理器的I2C总线电压，如果不正常，检查相关的总线传输电路、被控电路等，测量面板矩阵按键是否有短路、漏电故障，必要时断开矩阵电路，遥控开机试试。
如果测量开/关机电压为开机电平，则故障在副开关电源电路，应检查如下电路：
1）测主开关电源开关变压器的二次侧有无直流电压输出。如果开机的瞬间有电压输出，然后输出电压降为0V，说明主开关电源保护电路启动，重点检查过电流保护电路和过电压保护电路。
2）如果测量主开关电源始终无电压输出，说明主开关电源未工作，测量驱动控制集成电路有无启动电压，无启动电压，检查相关启动电路；测量驱动控制集成电路有无VCC供电，无VCC供电，检查相关的开/关机控制电路和VCC电压形成电路。
3）测驱动控制集成电路有无PWM驱动脉冲。有PWM驱动脉冲，故障在功率输出电路，检查MOSFET（开关管）、开关变压器和二次整流滤波电路；无PWM脉冲输出，则检查驱动控制集成电路及其外部电路，必要时更换驱动控制集成电路。
如果测量主开关电源的供电仅为300V，则是PFC电路未工作，会引起主开关电源带负载能力差的故障，严重时会引起待机状态正常，二次开机自动保护关机的故障。主要对PFC电路进行检测。
1）测PFC电路有无VCC供电，无VCC供电，检查开/关机控制电路与VCC相关的控制电路和VCC供电产生电路。
2）测量PFC电路有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出，检查驱动集成电路及其外部电路；有激励脉冲输出，检查输出电路MOSFET和储能电感、PFC整流滤波电路。
3.输出电压过高或过低
直流输出电路、取样电阻、误差取样放大器（如TL431）、光耦合器、电源控制芯片等共同构成了一个闭合的控制环路，在这一环节中，任何一处出问题都会导致输出电压升高或降低。
如果测量电源板输出电压过高，对于有过电压保护电路的电源，输出电压过高首先会使过电压保护电路工作。此时，可断开过电压保护电路，使过电压保护电路不起作用，测开机瞬间的电源主电压。如果测量值比正常值高出1V以上，说明输出电压过高。实际维修中，以取样电阻变值、精密稳压放大器或光耦合器不良较为常见。
如果测量输出电压过低，根据维修经验，除稳压控制电路会引起输出电压过低外，还有其他一些原因会引起输出电压过低。主要有以下几点：
1）开关电源负载有短路故障（特别是DC-DC变换器短路或性能不良等）。此时，应断开开关电源电路的所有负载，以区分是开关电源电路不良还是负载电路有故障。若断开负载电路后电压输出正常，说明是负载过大，否则是开关电源电路有故障。
2）输出电压端整流二极管、滤波电容失效等，可以通过代换法进行判断。
3）开关管的性能下降，必然导致开关管不能正常导通，使电源的内阻增加，带负载能力下降。
4）开关变压器不良不但会造成输出电压下降，还会造成开关管激励不足从而屡损开关管。
5）300V滤波电容不良或PFC电路不工作，造成主开关电源供电过低，电源带负载能力差，一接负载输出电压便下降，甚至造成欠电压或过电流保护电路启动。
4.屏幕上有杂波干扰或花屏
液晶彩电屏幕上有杂波干扰或花屏的主要原因是：电源板二次输出滤波电容漏电，造成主信号处理和控制电路供电不足，供电电压低、电流小，主信号处理和控制电路不能够完全地正常工作，输出的信号不正常，最终造成图像还原不正常，引起花屏的现象。
维修时，主要对电源板各路输出电压进行检测，哪路输出电压不足，对该路整流滤波电路元器件进行检测，特别是检查滤波电容是否失效漏电，检查整流二极管正向电阻是否增大。
1.2.4 电源板保护电路维修
液晶彩电电源板往往设有完善的保护电路，当开关电源发生过电压、过电流故障时，多会引起保护电路启动，进入保护状态，开关电源停止工作，看不到真实的故障现象，给维修造成困难。维修时，可采取测量关键点电压，判断是否保护和解除保护，观察故障现象的方法进行维修。
1.根据故障现象，判断是否保护
如果开机的瞬间，开关电源启动，并在开关电源变压器的二次侧有电压输出，几秒钟后开关电源停止工作，输出电压降到0V，多为保护电路启动所致。
2.测量关键点电压，判断哪路保护
在开机的瞬间，测量保护电压翻转电路或保护执行电路的关键点电压，如晶闸管的G极电压或晶体管的b极电压，多数保护电路晶闸管的G极电压或晶体管的b极电压正常时为低电平0V。如果开机或发生故障时，G极电压或b极电压变为高电平0.7V以上，则是保护电路启动。
当保护执行电路的输入端，设有两路以上故障检测电路时，如果每路检测电路设有隔离二极管，则在开机后保护前的瞬间，测量隔离二极管的正极电压，哪个隔离二极管的正极电压为高电平，则是与该二极管相关的保护检测电路引起的保护。
3.解除保护，观察故障现象
确定保护之后，可采解除保护的方法，开机测量开关电源输出电压和负载电流，观察故障现象，确定故障部位。为了防止开关电源输出电压过高，引起负载电路损坏，建议先接假负载测量开关电源输出电压，在输出电压正常时，再连接负载电路。
全部解除保护：将保护执行电路晶闸管的G极或晶体管的b极对地短路，或将晶闸管或晶体管拆除，即可解除保护，开机观察故障现象。
逐路解除保护：对于晶闸管或晶体管的b极外部接有两路以上保护检测电路的，可逐个断开保护检测电路与保护执行电路之间的隔离二极管、隔离电阻等连接电路。每断开或解除一路保护检测电路的隔离二极管，进行一次开机实验，如果断开哪路保护检测电路的隔离二极管后，开机不再保护，则是该路保护电路引起的保护。
如果解除保护后，液晶彩电工作正常，电源板输出电压正常，则是保护电路检测元器件发生变质、漏电故障，多为保护取样电路的分压电阻变质、过电压保护稳压二极管漏电、电压翻转电路的晶体管或晶闸管损坏等，否则是相关稳压电路、负载电路发生故障。
1.2.5 电源板维修注意事项
1.采用隔离变压器
由于电源板与市电输入直接相连接，维修中一旦人体不小心碰到一次电路，就会发生触电事故；另外采用示波器测量波形时，如果接地或测试点弄错，还会烧坏示波器，因此建议使用1∶1的隔离变压器进行维修，如果有调压功能的隔离变压器更好，可通过电压的调整，测试电源板的电压适用范围。
2.注意对大电容放电
注意停电后进行电阻测量时，将大电容放电。维修无输出的开关电源，通电后再断电，由于电源不振荡，300V滤波电容两端的电压放电会极其缓慢，此时，如果要用万用表的电阻挡测量电源，应先对300V滤波电容两端的电压进行放电，可用一大功率的几百欧姆电阻进行放电，也可将电烙铁的插头两端代替电阻进行放电，然后才能测量，否则不但会损坏万用表，还会危及维修人员的安全。
3.找准测量接地点
测量开关电源电路的电压，要选好参考电位，因为开关变压器一次侧之前的地为热地，而之后的地为冷地，两者不等电位，不能接错，否则测量的电压和电阻不正确。