3.6 V带轮实例
带传动具有结构简单、传动平稳、缓冲吸振、制造容易以及成本较低等特点，常用在传动中心距较大的场合。带传动主要分为平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。在一般的机械传动中，V带传动应用最为广泛。
V带轮为典型的盘形零件，其典型结构形式主要有实心式、腹板式、孔板式和椭圆轮辐式。当带轮基准直径D≤（2.5～3）d（d为轴的直径，单位为mm）时，可以采用实心式；当D≤300时，可以采用腹板式或孔板式；当D＞300时，可采用轮辐式。
在进行带轮的结构设计时，应该优先根据带轮的基准直径选择结构形式，并根据带的截型确定轮槽尺寸，而带轮的其他结构尺寸可以根据相关的经验公式来进行计算。
下面介绍一个V带轮的三维实体模型的设计方法及步骤，完成的三维实体模型如图3-60所示。该V带轮结构形式属于腹板式。
图3-60 V带轮
在本实例中，应用的主要知识点包括利用旋转工具、拉伸工具、拔模工具、阵列工具、倒角工具和倒圆角工具等来创建相关的特征。读者应该注意在尺寸文本框中输入关系式的应用。
具体的操作方法及步骤如下。
步骤1：新建零件文件。
（1）在“快速访问”工具栏上单击“新建”按钮
，弹出“新建”对话框。
（2）在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，在“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮；在“名称”文本框中输入HY_3_5；并取消勾选“使用默认模板”复选框，不使用默认模板。单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。
（3）在“模板”选项组中选择mmns_part_solid选项。
（4）单击“确定”按钮，进入零件设计模式。
步骤2：创建旋转特征。
（1）单击“旋转”按钮
，打开“旋转”选项卡，默认选中“实心”
。
（2）选择FRONT基准平面作为草绘平面，进入草绘模式。
（3）单击“基准”组中的“中心线”按钮
，绘制一条水平的几何中心线（该几何中心线将默认用作旋转轴）。接着单击“草绘”组中的“线链”按钮
，绘制封闭的旋转剖面，如图3-61所示。单击“确定”按钮
，完成草绘并退出草绘模式。
（4）接受默认的旋转角度为360°，单击“确定”按钮
，完成了该旋转体创建，其效果如图3-62所示。
图3-61 绘制草图
图3-62 创建的旋转体
步骤3：创建拔模特征。
（1）单击“拔模”按钮
，打开“拔模”选项卡。
（2）选择图3-63所示的零件曲面作为拔模曲面。
（3）在
（拔模枢轴）收集器框内单击，将其激活，接着单击图3-64所示的环形端面。
图3-63 选择拔模曲面
图3-64 定义拔模枢轴
（4）在“拔模”选项卡的拔模角度尺寸框中输入-atan（1/25），并按〈Enter〉键，确认后系统自动计算该函数的绝对值为2.3，此时如图3-65所示。
（5）单击“拔模”选项卡的“确定”按钮
。
步骤4：继续创建拔模特征。
（1）单击“拔模”按钮
，打开“拔模”选项卡。
图3-65 定义拔模角度
（2）选择图3-66所示的零件曲面作为拔模曲面。
（3）在
（拔模枢轴）收集器框内单击，将其激活，接着单击图3-67所示的环形端面。
图3-66 选择拔模曲面
图3-67 定义拔模枢轴
（4）在“拔模”选项卡的拔模角度尺寸框中输入-atan（1/25），并按〈Enter〉键，确认后系统自动计算该函数的绝对值为2.3，此时如图3-68所示。
图3-68 定义拔模角度
（5）单击“拔模”选项卡的“确定”按钮
，完成该拔模特征的创建。
步骤5：镜像。
（1）在模型树上，按住〈Ctrl〉键选中之前创建的旋转特征和拔模特征，即选择所有实体特征，单击“镜像”按钮
，打开“镜像”选项卡。
（2）选择RIGHT基准平面作为镜像平面。
（3）在“镜像”选项卡中单击“确定”按钮
，镜像结果如图3-69所示。
步骤6：创建键槽结构。
（1）单击“拉伸”按钮
，打开“拉伸”选项卡。
（2）在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为“实心”
，并单击“移除材料”按钮
。
（3）在“拉伸”选项卡中单击“放置”按钮，打开“放置”下滑面板，接着单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。
（4）选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面为“左”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
（5）绘制图3-70所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮
，完成草绘操作并退出草绘模式。
图3-69 镜像结果
图3-70 绘制键槽的拉伸剖面
（6）在“拉伸”选项卡的侧1深度选项列表框中选择
（对称）选项，并输入侧1的拉伸深度值为100，如图3-71所示。
图3-71 设置深度选项及深度值
（7）单击“确定”按钮
，完成该键槽结构的创建。
步骤7：以旋转的方式建构一个V带槽。
（1）单击“旋转”按钮
，打开“旋转”选项卡。
（2）在“旋转”选项卡中指定要创建的模型特征为“实心”
，并单击“移除材料”按钮
。
（3）打开“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。
（4）选择FRONT基准平面作为草绘平面，以RIGHT基准平面作为“右”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
（5）绘制图3-72所示的剖面，单击“确定”按钮
。
（6）接受默认的旋转角度为360°。在“旋转”选项卡中单击“确定”按钮
，完成一个V带槽的创建，其结果如图3-73所示。
图3-72 绘制带槽剖面
图3-73 完成一个V带槽
步骤8：创建方向阵列特征。
（1）选中刚创建的一个V型槽，单击“阵列”按钮
，打开“阵列”选项卡。
（2）从“阵列”选项卡的阵列类型下拉列表框中选择“方向”选项，在模型中选择RIGHT基准平面。
（3）设置第一方向的阵列成员数为4，输入第一方向的阵列成员间的间距为19，如图3-74所示。
（4）在“阵列”选项卡中单击“确定”按钮
，得到的阵列结果如图3-75所示。
步骤9：创建倒角特征。
（1）单击“边倒角”按钮
，打开“边倒角”选项卡。
（2）在“边倒角”选项卡中，从下拉列表框中选择倒角的标注形式选项为45×D，输入D值为2。
图3-74 设置方向阵列参数
（3）选择图3-76所示的边参考。
（4）单击“确定”按钮
。
图3-75 阵列效果
图3-76 倒角操作
步骤10：继续创建倒角特征。
（1）单击“边倒角”按钮
，打开“边倒角”选项卡。
（2）在“边倒角”选项卡中，从下拉列表框中选择倒角的标注形式选项为D×D，输入D值为2。
（3）结合〈Ctrl〉键选择图3-77所示的边参考。
（4）单击“确定”按钮
。
步骤11：创建倒圆角特征。
（1）单击“倒圆角”按钮
，打开“倒圆角”选项卡。
（2）在“倒圆角”选项卡的尺寸文本框中输入当前倒圆角集的半径为5。
（3）按住〈Ctrl〉键选择图3-78所示的4条边线，这些边线位于腹板两侧的面上。
（4）单击“确定”按钮
。
至此，完成了该V带轮的创建，最后的模型效果如图3-79所示。
图3-77 倒角操作
图3-78 需要要倒圆角的边参考
图3-79 完成的V带轮模型