一、项目实施背景与状况

（一）项目实施背景

江苏中能硅业科技发展有限公司（以下简称中能硅业）于 2006 年 3 月在江苏省徐州经济技术开发区创立，凭借人才、技术、成本、研发等综合优势，中能硅业仅用 5 年时间就赶超了美、德等西方发达国家半个世纪的多晶硅研发与制造水平，彻底扭转了中国光伏行业“两头在外”的被动局面。如今，中能硅业实现 7.5 万吨/年的产能，一跃成为世界领先的光伏原材料研发与制造商，为打造国际新能源领军企业奠定了坚实基础。

在引进、萃取国外高端技术的同时，中能硅业主张走自主研发的科技创新之路，中能硅业研发团队独创了国际领先、具有自主知识产权的 GCL法多晶硅超大规模清洁生产技术（简称“GCL 法”）。该工艺总体技术达国际先进水平，不仅极大地降低了生产成本，而且实现了多晶硅的清洁生产、绿色制造，完全零排放；截至目前，中能硅业已申请专利 130 余项，其中获授权 90 余项。

在结构调整方面，中能硅业结合“工业 4.0”、制造强国战略，打造智能工厂，将目标定为以云计算平台为基础，建立企业大数据平台、企业资产管理（EAM）系统平台、制造执行系统（MES）平台等。信息化和工业化的深度融合与公司的发展战略高度匹配，从“传统制造”向“智能制造”转变。公司以降本增效、节能降耗为着力点，全面实现生产自动化、运营高效化、管理精细化，打造清洁生产、低碳减排的环保新能源企业，提升国际化核心竞争力，带动国内光伏、电子等新兴行业发展，在行业竞争中继续赢得领跑者的地位。

（二）项目实施的主要思路和目标

中能硅业在建设之初便实施了分布式控制系统（DCS），装置的自动化率超过 90%，随后建设的云数据中心获得云计算应用示范基地称号，创新实施融合通信提升公司沟通效率。随着公司“两化融合”工作的深入推进，先后上线的 MES、EAM 两套核心制造执行系统和企业资产管理系统，以及已有的实验室信息管理系统和物流管理系统统一接入集团的SAP-ERP、EC、EPS、SCM、CRM 等经营管理系统，实现业务财务一体化管理，构建智能制造企业的成熟的信息系统架构，获得精益生产管控和全生命周期设备管理的能力评定。

在此基础上，中能硅业整合外部优秀资源，以提升企业生产控制的智能化、研发设计技改的一体化、安全监控环保的平台化、管理决策的卓越能力为切入点，紧紧抓住企业的成本、质量、安全三要素，实施设备大机组的在线检测系统，完善企业获取现场信息的感知能力，推进装置的高级过程控制（APC）系统建设，全面提升装置的综合利用能力和管理水平。同时，加快进行生产物流的自动化改造，实现无人化操作，提升产品质量水平，在生产工艺方面与大数据团队深入合作，从成本和质量控制上迈入智能化道路，推进绿色制造，实现企业可持续发展。建设安全环保健康管理平台，拓展 BI 数据分析，提升决策支持的能力和水平，推动决策智能化建设，推进移动应用平台建设，实现实时管理。建设三维智能工厂，推动设计、研发、工程、生产、检修协同平台一体化智能管控，最终实现建设完成自动化生产物流系统、装置智能先进控制系统建设、智慧生产管理、智能调度与安全环保管理、智能三维工厂应用和大数据分析应用。

随着项目的正常推进，中能硅业将初步建设成为基于三维智能工厂的集成安全环保一体化智能平台，涵盖机器人、人工智能技术为一体的大数据应用中心，推动企业建立现代化智能制造工厂，引领光伏行业向绿色智能制造转型升级。