第一节 成衣生产流程与系列纸样设计方法

一、成衣的生产流程

成衣是根据人体类型测定的标准系列尺寸，以一定批量生产的服装商品。在商品的流通方式上有高级成衣和普通成衣之分，成衣生产一般是根据不同季节提前3～6个月甚至更早，通常要经过以下流程，如图1-1-1所示。

图1-1-1

二、成衣纸样设计的内容

成衣纸样设计是成衣生产中的重要一环，通常包括以下内容：首先，将效果图转化为服装的平面结构，进行内部、外部的结构设计，设计各部位之间的配合关系，对内部的分割线、省道、褶裥等进行细部处理，并修改款式设计中的不合理部分；其次，为批量生产提供完整的工业纸样，即放码、制作裁剪和工艺样板；最后，为编写工艺资料提供技术支持。

在服装企业里，从事纸样设计的工作人员叫制板师或纸样师，他们通常需要完成如图1-1-1所示灰色框里的工作内容。

三、成衣系列纸样设计的方法

由图1-1-1可知，成衣需要经过工业化的生产过程，这种工业化生产过程是由成衣的社会化需求所决定的，不同于量身定制的单件制衣方式。这就决定了成衣产品以什么样的形式出现最有利于广泛的流通而获得最大的经济利益，同时又符合工业化批量生产的要求，系列产品在此方面具有其他产品形式难以取代的优势。

为了更快、更多地占领或巩固市场份额，获得好的经济效益，现代成衣产品向着小批量多品种的趋势发展，因此要求产品开发和生产环节能够对市场做出快速反应，纸样设计是衔接产品开发和流水线生产的重要环节，除了其提供的纸样要有利于快速生产外，其本身的设计过程也需要做到高效、准确和多样化，系列纸样技术就是在这样的背景下得到了较快发展。

为了实现高效、准确和多样化的目的，成衣系列纸样常常采用固定主体、变化局部、固定局部、变化主体、交叉组合的设计方式。

（一）固定主体、变化局部

固定主体、变化局部就是固定主体结构，变化局部元素。在选择系列纸样设计的主体时，一般选择一种廓型，这是因为每种廓型都有相应稳定的结构。局部元素与主体结构具有相辅相成的共生关系，主体一旦被改变，那么局部元素的相关性由于结构环境改变也失去了对应的条件。所以用这种方法进行纸样系列设计之前，必须要明确其主体结构，在主体结构固定的框架下，通过变化局部元素的设计实现女装内部造型的多样化，如图1-1-2所示的服装后片，其廓型未变，只是通过改变内部分割线，实现款式和纸样的变化。

图1-1-2

（二）固定局部、变化主体

固定局部、变化主体就是变化主体结构，局部元素稳定。具体讲，就是指款式局部细节元素相同，主体结构却不同的系列纸样设计方法。如图1-1-3所示，以某款衬衫为例，在保持其中某个局部元素如领型、袖型、门襟、口袋、衣长等不变的情况下，改变其主体从合体型到宽松型的不同造型状态，即以H型衣身为基本纸样，向A型过渡。这种系列纸样设计规律适用于女装的所有类型，并可通过举一反三，得到每个品种的纸样系列设计，如连衣裙、外套或大衣的一款多板系列等。

图1-1-3

（三）交叉组合

交叉组合就是既改变主体结构，又变化局部元素。具体讲，就是将前两种设计方法结合起来，使主体结构和局部元素实现协调设计，例如在外套的各种开身（四开身、六开身、八开身）中，变换各种包括领型、门襟、衣摆、袖型、口袋等局部元素。通过交叉组合的系列纸样设计方法设计出来的款式相对于前两种方法设计更丰富多变，但也增加了技术和工艺难度。