第一章　绪论

第一节　我国毛纺织工业发展现状

近年来，虽然受到国际反倾销以及贸易壁垒的制约，遭遇出口退税率降低等诸多不利因素，但毛纺织工业在经济运行中依旧保持稳步发展的良好态势。目前，我国毛纺织工业的发展特征主要体现在以下几个方面。

一、毛纺生产企业的生产能力已过剩

近些年来，主要产毛国——澳大利亚连续干旱及气候原因导致其羊毛产量一方面下降，另一方面有时通过饲养羊只剪毛以获得收益远不如屠宰羊只卖羊肉所取得的收益，加之羊毛价格的剧烈波动，廉价的仿毛纤维的使用等诸多因素造成了世界几个绵羊大国的绵羊存栏数急剧减少。在世界的纤维消费总量中，羊毛所占的份额由20世纪50～60年代的11%，减少到了现在的2.8%，而合成纤维的份额，上升了10倍还多，而且羊毛的平均单价大约是合成纤维的三倍。羊毛总销量的下降速度远远超出了毛纺需求量的下降速度，造成了羊毛的生产能力严重过剩。同时，随着我国人力成本近年来的大幅上升，我国毛纺制品的竞争力在下降，而以往盲目扩张的毛纺企业则面临因招不到工而无法开足生产等从而导致生产能力过剩的问题。

二、消费者需求提高推动毛纺织工业的发展

现在消费者在挑选衣服的时候，不仅要穿暖，还要求穿好。目前，大部分消费者在选择纺织服装的时候，都要求穿着舒适，触摸手感柔软，衣服护理简单方便。这些都对我国毛纺织工业的发展产生了很大的影响。

三、毛纺织生产自主创新能力不够

我国很多纺织企业，其中不乏一些在国内甚至国际上比较出名的企业，依然受到传统计划经济经营模式的制约，在生产的时候，希望客户可以提供样品以供生产，自己却不能对产品进行设计创新。在现在的毛纺织产品市场中，有许多仿制产品充斥着市场，导致了毛纺织产品市场的混乱，影响了毛纺织产业的健康发展。

四、引进高新技术以加快毛纺织工业发展

我国毛纺织工业在发展过程中的首要任务就是大力开发和应用高新技术，提高我国毛纺织工业在国际市场中的竞争力。

1.计算机技术

计算机技术在我国毛纺织行业里应用比较广泛，尤其是在经济发达的沿海地区。在纺织企业的生产过程中，充分利用了计算机辅助设计、计算机辅助生产以及纺织仪器智能化等技术手段。特点是趋向于计算机化、自动化、智能化、微电子技术应用，从而使生产工艺和生产能力大大改进，用工大幅减少。例如，以往国产传统制条企业中如洗毛能力10000t/年，则需600人工以上。而佛山某毛条厂采用全电脑控制及自动提取油脂装置等，全部所需员工仅需25人，仅人工一项就节省人力25倍，这是一个惊人的数值。加之采用环保型燃气加热，水排放采用计算机控制循环用水，这其中的效益是传统洗毛机无法比拟的。

操作管理是纺织企业基础管理中的重要一环。但由于企业生产人员的频繁流动给如何培养好一个熟练操作工并保证生产出质量好的产品出了一个难题。操作工的频繁流动、操作不熟练势必会造成毛条接头不合格，从而会影响毛条条干而直接影响质量。但企业在技术引进方面使用全计算机控制高倍的自调匀整装置方面进行强化，从而使操作工接头欠佳的问题在计算机与机械的相互配合和作用下得以弥补，这就是高新技术的实实在在的体现。

计算机技术在我国的毛纺织行业其他领域也得到了比较广泛的应用。“织机监测系统”是我国纺织行业中开发计算机技术的一个成功案例，这个系统在全国各地的纺织企业中已经得到广泛的推广应用。

2.新材料和新技术的应用

随着科学技术的发展，新材料、新技术不断涌现，新的纤维材料层出不穷。如新一代锦纶、氨纶、莱赛尔纤维、聚乳酸纤维、甲壳素纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维等。例如，佛山某毛条厂通过购买超细羊毛纤维（细度为13.8μm的澳洲产毛）生产出高品质的具备羊毛及羊绒双重特性的超细羊毛条供应给国际市场最高端的客户，取得了巨大的效益。另外对于毛条成球技术，由实心改为空心以适应市场趋势，大大提高了纺纱的制成率，并为扩大和占领市场奠定了基础，始终引领着国内毛条行业。

新技术的应用是全方位的。毛条行业一般检测羊毛直径的传统方法为显微镜放大纤维后比对标准样尺，既费时、效率又低，经常还会受到操作人员的人为因素影响。佛山市南海品德毛条有限公司直接应用激光技术可在短短一分钟内测量数千根的纤维细度，这是显微投影仪无法比拟的。而毛条的重要指标之一——长度也用计算机及机械控制的阿尔米特仪取代手工梳片法，该企业实验室采用国际上通行的恒温恒湿等，从而取得国际实验室认121号，意味着出厂产品检验报告在全世界所有国际认证机构中有一席之地，开创了中国毛条行业的先例，也为产品销往世界各地打开了大门。

3.功能性整理技术及生态环保技术

超细纤维具有吸湿快干、抗菌、防紫外线、阻燃、高收缩、导电、保湿、调温、防辐射、防臭味的特点，也有纳米技术的应用。生态环保是当今发展潮流，体现在以下三个层面：一是原料的采用是生态环保的；二是生产过程中未受到环境污染；三是生产过程中的废弃物是环保的、可循环使用的。这方面也有企业进行了有益尝试并将产品出口到欧盟，取得了很好的效果，开创了国内毛条生产的先例。具体方法是把从原料采购到货物运输再到生产储存都首先取得国际上有机认可的认证机构检测并出具相应证书；其次生产环节所需的洗涤剂、和毛油、抗静电剂及包装材料等均严格按有机标准进行；最终，连羊毛废料都按可循环使用的原则予以分类为有机肥料和再循环利用来处理。有机毛条获得国外客户的高度认可，开辟了一块新市场。

高科技进入纺织产业令整个行业充满生机。为了应对激烈的市场竞争，提高企业的核心竞争力，就必须在毛纺织工业的生产过程中，充分利用高新技术，提高产品质量以增加效益，发挥专业能力将各种元素结合，充分认识技术贡献率对纺织工业发展的至关重要性，促进毛纺织工业的稳步发展。