精纺毛织物生产技术教程
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第二节 毛纺织产品的设计方法

近年来,由于市场的变化,有毛纺织产品需求的领域有所扩大,使用的品种有所增加,产品的特征有所突破,产品的风格有所改变,为此产品设计人员的设计构思与设计技巧,必须有一个较大的飞跃。

产品设计既要符合客户要求,又要便于生产;既要考虑原材料的选用,又要斟酌纱线特数(支数)、纱线捻度、织物组织、纱线密度、成品颜色等对成品的物理指标、外观疵点、色牢度、实物质量等产品特征与风格的影响。由此说来,产品设计是产品品质、质量优劣的关键所在,直接影响产品的特征与风格。产品设计的方法有很多,归纳起来产品设计分为仿样设计、改进设计、创新设计三种方法。

一、仿样设计

仿样设计是按客户提供的样品设计、研制、生产,所生产的产品必须和来样一致。这种产品设计方法既有难度,又显水平,但深受客户制约。必须对来样进行认真研究,仔细分析其外观特征、手感、风格及产品规格并向客户询问产品用途,同时结合本厂设计与生产的能力、设备运转水平进行评估,确保达到客户要求的产品效果,做出基本判断。

仿样设计的关键是准确分析来样,保证仿制出来的产品与来样外观特征、内在质量相一致。做好样品分析准备工作,确定织物的正反面、经纬向,测定织物的经纬纱密度、经纬纱缩率、经纬纱特数,鉴定经纬纱原料,概算织物单位面积重量,分析织物组织和花型排列等,并对样品的颜色进行仔细地观察,给优选、确定染料和染色方法的最佳方案做充分准备。

恰如其分地选择原料是仿样设计的质量基础。产品设计首先要熟悉原料,综合考虑原料的特性来选用适宜的原料。同时还要全面考虑产品质量和经济效益,尤其是产品的成本。

根据来样产品用途突出设计重点,体现产品风格。如对耐磨性要求较高,设计重点是:选择适当的织物密度、经纬纱密度比,以及控制短毛率、浮长线等增强面料的耐磨性。

必须保证仿样产品颜色的一致性和色牢度稳定性。成品后不但要保证同一批产品中的同色面料颜色的一致性,还要保证同色面料每次发货颜色的一致性,因此,染化料的选择极为重要。

二、改进设计

改进设计是提升产品档次、改进产品风格的最佳手段,是毛纺织产品最常见的设计方法。它具有设计周期短、收益快、设计难度一般、随意性强的特点。改进设计主要包括:改变原料的规格和种类,变更纱线支数、捻度、捻向,改进织物组织,改进织物紧密程度,改进配色模纹,改进各工序上机规格标准,改进工艺参数,增减技术措施等。以上各项改进将使产品的机械物理性能和服用性能得到充分的改进和明显的提高。每个产品可进行一项或多项改进,视产品的品质、水平而定。

对现有产品进行部分改进设计,是开发新产品、扩大销售的一种快捷模式。若客户反馈认为面料的滑糯、柔软等风格还有待进一步提高,那么在该产品翻单时,需在原设计基础上重新对原料、纱线线密度、织物密度、织物组织以及染色和后整理工艺条件、流程进行单项或多项的改进设计。若一个产品订单已经下达,产品设计已经确定,但在生产过程中发现织造难度大,效率低,生产不能正常进行,以致影响坯布质量和产品交期,可进行增加纱线特数、增加纱线强力、减小织物密度等单项或多项的改进设计,降低织造难度,提高织机效率,减少坯布疵点,提高坯布质量,确保质量和交货期。

三、创新设计

随着我国毛纺织行业的发展和世界流行趋势的变化,产品设计人员越来越注重面料的创新性及产品品质的提升。创新设计是企业长期遵循的目标,用创新设计方法研制的产品,其风格是独特的、特征是新颖的、颜色是适时的、花型是时尚的。明确织物用途,了解适用对象,清晰产品档次,这些是设计的依据和前提,是设计新产品的关键。充分学习和掌握新原料的特性并将其运用于产品创新设计中,加强自主创新,努力增加高附加值、高利润率新产品的开发,从而使创新设计产品在国际和国内市场竞争中立于不败之地。

近年来,适用于原料多元化、小批量、多品种的半精梳纺纱加工技术发展迅速,国内外市场出现了一种称为半精纺毛织物的创新设计产品。半精梳纺纱工艺生产流程较短,半精纺纱线具有蓬松、柔软、纱支细、条干均匀、表面光洁等优点,可用于粗纺面料中,从而改善手感,丰富花色。用半精梳纺纱织造的绒面产品或顺毛产品具有手感柔软、丰厚、滑糯、细腻,悬垂性良好,光泽柔和,光感良好等诸多优秀品质,可以达到粗纺细做的目的。