第一章 气流染色的基本概况

随着能源和环保问题的日益突出，以及纺织品日趋高档化的发展，解决溢喷染色能耗高、污染大、织物加工附加值低等问题，已成为当今间歇式染色技术所必须研究和解决的主要课题。而在这个研究过程中，具有代表性的就是气流染色技术，并且得到了广泛应用。它是采用空气动力学原理，将传统液流喷射染色中带动织物循环的水以高速气流来替代，并完成染料对织物上染和扩散的过程。在整个染色过程中，水仅仅是作为染料的溶剂和织物浸湿的溶胀剂。因此，所需要的浴比非常低。浴比的降低意味着加热所需的热量、冷却时所需的间接冷却水用量、染化料的消耗以及排污的减少。气流染色技术的应用，为织物的低浴比染色提供了保证，充分体现了高效、节能和环保的特点，在创造经济价值的同时，也带来了更大的社会效益。

除此之外，气流染色机的一些特殊结构和功能，可在满足染色工艺条件的同时，对一些织物进行特殊处理或风格整理。例如，再生纤维素纤维（Lyocell）织物的二次原纤化处理，能够使织物表面产生像桃皮绒般的效果，给人一种赏心悦目的感觉。又如，对棉织物进行生物酶抛光处理，经处理后织物表面具有光滑细腻的手感，具有较高的附加值。如果设备再配置一些辅助装置，还可对织物进行柔软和松式烘干处理，充分体现一机多用的特点。

气流染色技术的核心内容是：空气动力学原理的应用和实现染色过程的设备结构和控制。对此，人们经过了二十多年的研究和实验，并对存在的问题进行不断的完善和改进。已从当初只适应少数几个织物品种，发展到今天能够适于大部分常规织物的染色加工，特别是一些新型纤维织物，如超细纤维、弹力纤维的加工，具有传统溢喷染色所不具备的特点。但是，由于染化料、工艺和设备目前还缺乏统一协调的研发过程，加之少数应用较好的企业出于自身商业利益的考虑，不愿意拿出成功或更好的气流染色工艺进行交流，以至于还有相当一部分企业想使用，但又缺乏经验而观望或放弃。显然，这不仅阻碍了气流染色技术的应用和推广，同时也影响到了气流染色技术更多潜在功能的开发和应用。因此，了解和掌握气流染色技术，在生产应用、染色新工艺的开发中都将起到非常重要的作用。