包装专业系列实验指导书(第二版)
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实验七 纸和纸板挺度测试

一、实验目的

1.加深对纸张挺度概念及其物理意义的理解。

2.掌握纸张挺度测定原理和方法。

二、实验材料及实验设备

材料:低定量及厚度<1mm的各种纸和纸板;尺寸:长度70~76mm,宽度(38±0.2)mm。

设备:ZTD-10A型电子挺度测定仪。

三、实验原理

挺度是衡量纸和纸板抗弯强度的性能指标,也表明纸和纸板柔软或挺硬的性质。ZTD-10A型电子挺度测定仪(图1-7、图1-8)根据静弯曲原理进行测试,即弯曲一片垂直夹住试样的自由端,当试样到一定弯曲角时的抗力即为弯曲挺度,其单位为mN;或抗力与试验长度的积,单位为mN·m。根据ISO5628《纸和纸板静态弯曲挺度测定一般原理》的要求对试样进行挺度测试。

图1-7 ZTD-10A型电子挺度测定仪主机

1—面板B;2—机箱;3—传感器支架;4—夹持器;5—面板A;6—电机;7—后面板

图1-8 挺度测定仪面板A

1—旋钮;2—固定螺钉;3—传感器支架;4—传感器;5—定距板;6—测量刀;7—夹持器;8—开关按钮

四、实验步骤

1.界面功能

开机显示如图a,同时电源指示灯亮。

(1)若干秒钟后出现主界面如图b,光标自动停留在“设置”项目上,按“确定”键进入设置界面,光标停留在“校零”上,按“确认”键进入校零状态,再次按“确认”键校正零点;按“<”“>”键选择不同项目,光标停留在所选项目的参数上,再按“∧”“∨”键选择相应参数(图c),设置完毕按“确认”键退出。

(2)按“<”“>”键使光标停留在“测量”项目上,夹好试样,调整好试样长度(与“设置”界面内的试样长度一致)和传感器位置,按“确认”键便开始试验。试验完毕后最大力值和挺度值停留在显示屏上(图d),夹头返回到初始位置。

(3)如果测量过程中数据不正常,则按“<”“>”键使光标停留在“删除”项目上,按“确认”键删除当前数据,测量次数和数据会自动更新排列。

(4)在做完一组试验(默认10个为一组)自动打印测试数据,或在任意次数时要打印测试数据,则按“<”“>”键使光标停留在“打印”项目上,按“确认”键进入打印界面(图e),可以选择打印前若干次测量值、预览、打印或返回。如果打印完毕,则返回主界面使所有数据及次数清零。

2.实验步骤

(1)将仪器电源接通,夹头下处有一红色标志应与轴套红色标志对齐,即测量起始位置(每次开机前都应对准此标志,以保证起始位置的正确)。开启面板A上的电源开关,需预热20~30min。

(2)按“设置”键进入设置界面,光标停留在“校零”上,按“确认”键进入校零状态,再按“确认”键校正零点;再按“<”或“>”键选择不同项目,光标停留在所选项目的参数上,再按“∧”“∨”键选择相应的参数,按“确认”键返回到主界面。

(3)选择弯曲长度,将传感器支架固定好。

(4)将试样在夹持器上固定好,按“<”或“>”键使光标停留在测量项目上,调整传感器支架使试样与传感器刚好接触。接触时屏幕有力值显示。

注:试样与传感器接触力值不宜过大,否则影响试样测量值,一般传感器支架使试样与传感器接触时液晶屏幕上力值的显示有明显变动。

(5)再按“确认”键开始测量。

(6)当试样弯曲到最大角度后,最大压力值与挺度值保留在显示器上。夹持器自动返回到初始位置后屏幕力值及挺度值自动清零,准备下一次试验。

(7)夹好下一个试样,重复第4步操作,按“确认”键开始第二个试样的测量。

(8)每组试样最多十个,可以在任意个试验次数时,按“打印”键进入打印界面,按“<”或“>”使光标停留在“打印”上,按“确认”键打印出试验报告。

(9)按“<”或“>”键使光标停在“返回”上,按“确认”键退出,准备下一组试样测试。

计算纵、横向所有测定结果的算术平均值为试样的挺度,以mN·m为单位,计算结果取三位有效数字。

五、分析与讨论

1.纸张的方向性如何影响纸张挺度?

2.试分析纸张挺度在纸包装材料使用过程中的作用。

3.简述纸张挺度测定原理。