4.8 T11钢及T11A钢

1.性能特点

T11钢及T11A钢的碳含量介于T10钢和T12钢之间，具有较好的综合力学性能，有较好的可加工性，具有高的硬度和韧性，但淬透性低，淬火变形大且开裂倾向大。因钢中含合金元素极少，耐回火性差，硬化层浅，因而承载能力有限。该钢具有较高的硬度和耐磨性，形成网状碳化物的敏感性小。

2.化学成分、临界点及对应牌号

T11钢及T11A钢的化学成分见表4-23。T11钢及T11A钢的临界点及对应牌号见表4-38。

表4-38 T11钢及T11A钢的临界点及对应牌号

3.热处理工艺

（见表4-39）

表4-39 T11钢热处理工艺

（续）

表4-40 T11钢的淬火工艺

注：1.方案Ⅲ用于防止淬火时出现软点。

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于直径或厚度小于6～8mm的小件。

3.方案Ⅵ用于直径或厚度达10～12mm的工件。

4.有些工模具为了稳定尺寸，提高硬度、精度，需作冷处理，建议冷处理在淬火后1h内进行。冷处理温度为-50℃。

T11、T11A的回火规范：淬火时必须保证充分奥氏体化，淬火后表面硬度≥62HRC。回火温度为150～180℃，硬度≥61HRC；回火温度为180～200℃，硬度为60～62HRC。要求硬度低于56HRC时，可参考表4-39；高于250℃回火，无须冷处理。

4.T11、T11A钢的力学性能

T11、T11A钢力学性能与淬火温度的关系见图4-15。T11、T11钢力学性能与回火温度的关系见图4-16。

5.淬透性

T11钢785℃奥氏体化后在水中淬火后不同截面的硬度分布见图4-17。

图4-15 力学性能与淬火温度的关系

注：10%食盐水冷却，弯曲试样经150℃回火。

6.应用

T11钢、T11A钢常用于制造丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量具木工工具等，也可制造冷镦模、尺寸不大的冷冲模、软材料用切边模及简单的量具。

图4-16 力学性能与回火温度关系

注：780℃水淬，回火1h。

图4-17 T11钢785℃时在水中淬火后不同截面的硬度分布