4 混凝土工程技术

4.1 清水混凝土施工技术

4.1.1 适用条件和范围

该技术适用于工业与民用建筑工程、桥梁工程、隧道工程等有清水要求的现浇混凝土结构施工。

4.1.2 技术要点

清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及模板缝设置整齐美观，无普通混凝土的质量通病。

清水混凝土包括普通清水混凝土和饰面清水混凝土。普通清水混凝土一次浇筑成型，免抹灰。饰面清水混凝土直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成一种自然状态的装饰面。

从钢筋绑扎、模板体系的选择、模板细部做法、配合比设计与原材料控制、混凝土的拌制、浇筑、养护和施工缝的处理等方面进行控制，确保清水混凝土的观感质量；同时对主体结构分隔好明缝、禅缝的位置，使施工缝隐藏在明缝中。

4.1.3 施工要求

4.1.3.1 模板工程

清水混凝土使用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土的侧压力下，不得有任何变形，以保证混凝土结构尺寸均匀、断面一致和防止混凝土浆液流失。模板表面要平整光洁、板面方正、接缝严密。

模板设计根据设计图纸进行，模板的排版与设计蝉缝相对应。同一层的禅缝需水平交圈、竖向垂直，有一定的规律性、装饰性。

4.1.3.2 钢筋工程

钢筋加工前，清除其表面的油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等。

按标准要求，对钢筋机械连接进行工艺检验，检验合格后方可进行批量生产。

严格按照施工图要求，进行钢筋绑扎。立墙钢筋采用反向绑扎，使扎丝头全部留于竖向钢筋内侧，不允许贴着模板。

4.1.3.3 配合比设计

选用合适的水泥、粗骨料（碎石）、细骨料（砂子）、粉煤灰、外加剂等混凝土材料，通过试验确定清水混凝土的配合比，具有极好的工作性和黏聚性，绝不允许出现分层离析现象。原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，同时控制混凝土含气量与初凝时间。

4.1.3.4 混凝土施工

严格执行确定的浇筑方案，保证混凝土供应均匀、充足，满足现场浇筑速度要求。混凝土浇筑应连续进行。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并做出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。施工过程中需控制混凝土坍落度、浇筑高度，合理振捣，确保混凝土振捣密实，模板不漏浆。养护期间重点加强混凝土的湿度和温度控制，对外露混凝土表面可及时粘贴塑料薄膜进行覆盖养护。

4.1.4 实施效果

清水混凝土施工技术不需要进行混凝土外部装饰装修，模板标准化程度高，周转次数多，减少了垃圾产生量，节材节能效果明显，降低了工程造价，具有较好的推广价值和应用前景。

技术应用依据：《清水混凝土应用技术规程》JGJ 169、《清水混凝土异形柱施工工法》LEGF-402—2013。

4.1.5 工程案例

（1）滨海西路及夹河桥项目夹河桥工程由烟建集团有限公司施工，项目起于经济技术开发区海滨路，止于芝罘区滨海西路。路线全长1605.134m，桥梁长度1398.4m，其中主桥长230m，东引桥总长505.5m，西引桥总长662.9m，主桥采用115m+115m独塔双跨自锚式组合梁悬索桥。施工工期为2016年6月—2018年7月。桥墩和箱梁全部采用清水混凝土施工技术（见图4-1），结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，减少了维保费用，降低了工程成本。

（2）济南市轨道交通R1号线试验段土建工程由中建八局第二建设有限公司施工，试验段分为三站两区间（含站后折返段），分别为池东站、前大彦站、园博园站、池东站前折返段和池前区间、前园区间，总长为5.27km。施工工期为2016年4月—2017年12月。应用清水混凝土施工技术，结构构件阴阳角棱角分明，明缝分布整齐、美观，具有装饰效果（见图4-2）；禅缝分布平直、顺滑；省去了结构构件抹灰等装饰环节，减缩工期20天，经济效益显著。