2.3.4 汽车装饰用皮革
1．产品分类
产品分类见表2-16。
表2-16 汽车装饰用皮革产品分类
2．要求
（1）理化性能。
应符合表2-17的规定。
表2-17 汽车装饰用皮革理化性能指标
（2）感官要求。
①全张革厚薄基本均匀，无油腻感，无异味。
②革身平整、柔软、丰满有弹性。
③正面革不裂面、无管皱，主要部位不应松面。涂饰革涂饰均匀，涂层粘着牢固，不掉浆，不裂浆。绒面革绒毛均匀，颜色基本一致。
3．分级
产品经过检验合格后，根据全张革可利用面积的比例进行分级，应符合表2-18的规定。
表2-18 汽车装饰用皮革分级
注：轻微缺陷，指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、革面粗糙、色泽不均匀等。
4．试验方法
（1）理化性能。
①视密度。
按QB/T 2715—2005《皮革 物理和机械试验 视密度的测定》的规定测定（见4.13节）。
②抗张力和断裂伸长率。
按QB/T 2710—2005《皮革 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定》的规定测定（见4.5节）。
③撕裂力。
按QB/T 2711—2005《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定：双边撕裂》的规定测定（见4.4节）。
④摩擦色牢度。
按QB/T 2537—2001《皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度》的规定测定（见4.9节）。测试头质量1000g。
碱性汗液：C6H9O2N3HCl·H2O（L-组氨酸单盐酸盐）0.5g+NaCl 5g+Na2HPO4·12H2O 5g（或Na2HPO4·2H2O 2.5g）配制成1L水溶液，用NaOH溶液（0.1mol/L）调节pH至8.0。
汽油：沸点80℃～110℃。
中性皂液：中性皂水溶液（2.5%）。
⑤耐折牢度。
按QB/T 2714—2005《皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定》的规定测定（见4.7节）。6个试样应全部合格。
⑥耐光性。
按QB/T 2727—2005《皮革 色牢度试验 耐光色牢度：氙弧》进行检验。按曝晒方法3进行，其中：
亮周期：黑色标准温度计温度89℃，箱体温度62℃，相对湿度（50±5）%，时间3.8h；
暗周期：温度38℃，相对湿度（95±5）%，时间1h；
控制波长340nm时的发光度为（0.55±0.01）W/m2，终点以辐射能量为基础，曝晒终点的总辐射能量为451.2kJ/m2。用灰色变色卡进行等级评定。
⑦耐热性。
裁取297mm×210mm试样一块，放入120℃的鼓风干燥箱中4h，取出，冷却至室温，用灰色样卡进行比色。
⑧耐磨性。
按QB/T 2726—2005《皮革 物理和机械试验 耐磨性能的测定》进行检验。取样3个，磨轮：CS-10, 1000g,500转，3个试样全部符合要求，即为合格。
⑨涂层粘着牢度。
按GB/T 4689.20—1996《皮革 涂层粘着牢度测定方法》的规定测定（见4.8节）。
⑩阻燃性。
按QB/T 2729—2005《皮革 物理和机械试验 水平燃烧性能的测定》进行检验。取样3个，以3个试样的最大值为测试结果。
⑪雾化值。
按QB/T 2728—2005《皮革 物理和机械试验 雾化性能的测定》中的重量法进行检验（见4.11节）。取样4个，以4个试样的平均值为测试结果。
⑫气味。
按QB/T 2725—2005《皮革 气味的测定》的规定测定（见4.12节）。
⑬pH及稀释差。
按QB/T 2724—2005《皮革 化学试验pH的测定》的规定测定（见3.5节）。
⑭禁用偶氮染料。
按GB/T 19942—2005《皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料测定方法》的规定测定（见3.7节）。
⑮游离甲醛。
按GB/T 19941—2005《皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定》中的分光光度法进行检验（见3.6节）。
（2）感官要求。
在自然光线下，选择能看清的视距，以感官进行检验。
5．检验规则
（1）组批。
以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。
（2）出厂检验。
①产品出厂前应经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。
②检验项目。
感官要求、摩擦色牢度（干擦、湿擦）、阻燃性。
a．感官要求。
按“4．试验方法（2）感官要求”的规定逐张（片）进行检验。
b．摩擦色牢度、阻燃性。
在感官要求全部合格的产品中随机抽取3张（片），按“4．试验方法（1）理化性能④摩擦色牢度和⑩阻燃性”的规定进行检验。
③合格判定。
感官要求应全部符合“2．要求（2）感官要求”的规定。摩擦色牢度（干擦、湿擦）、阻燃性检验中，3张（片）全部合格，则判定该批产品合格。如摩擦色牢度（干擦、湿擦）、阻燃性检验中出现不合格，则加倍取样对该项进行复验。复验项目全部合格，则判定该批产品合格。
（3）型式检验。
①有下列情况之一者，应进行型式检验。
a．原料、工艺、化工材料有重大改变时；
b．产品长期停产（六个月）后恢复生产时；
c．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；
d．正常生产时，每半年至少进行一次型式检验。
②抽样数量。
从经检验合格的产品中随机抽取3张（片）进行检验。
③合格判定。
a．单张（片）判定规则。
撕裂力、摩擦色牢度、耐折牢度、耐光性、耐热性、耐磨性、涂层粘着牢度、阻燃性、雾化值、气味、禁用偶氮染料、游离甲醛中如有一项不合格，或出现裂面、裂浆等影响使用功能的缺陷，即判定该张（片）不合格。
技术要求中其他各项，累计三项不合格，则判定该张（片）不合格。
b．整批判定规则。
雾化值、阻燃性、耐磨性三项指标按批进行检验、判定：3张（片）中各取样一个（其中一张雾化值取样两个）进行检验，三项指标中有一项不合格，即判定该批产品不合格。
其余各项指标先进行单张（片）检验、判定，再进行整批判定。3张（片）被测样品合格，雾化值、阻燃性、耐磨性三项指标全部合格，则判定该批产品合格；如有1张（片）及以上不合格，则加倍取样6张（片）进行复验。
复验中，雾化值、阻燃性、耐磨性三项指标按批进行检验、判定，分别取样4个、3个、3个（单张片取样1个），三项指标中有一项不合格，即判定该批产品不合格。其余各项指标先进行单张（片）检验、判定，再进行整批判定。6张（片）被测样品合格，雾化值、阻燃性、耐磨性三项指标全部合格，则判定该批产品合格。
注：整批判定时，雾化值、阻燃性、耐磨性三项指标不进行单张（片）的合格判定。
6．标志、包装、运输、贮存
标志、包装、运输、贮存应符合GB/T 4694—1984《皮革成品的包装、标志、运输和保管》的规定。